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Rotocast vs. Moldagem Rotacional:Qual é a diferença?



Os processos de moldagem são usados ​​na indústria de manufatura para criar produtos e componentes preenchendo uma cavidade do molde com material. O material é normalmente aquecido e, à medida que preenche a cavidade do molde, assume a forma do molde. Uma vez resfriado, o fundido pode ser removido da cavidade do molde. Existem muitos tipos diferentes de processos de moldagem, no entanto, incluindo rotocast e rotomoldagem.

O que é moldagem rotacional?


A moldagem rotacional é um processo de moldagem no qual uma cavidade de molde aquecida é preenchida com material, após o qual o molde gira lentamente em torno de dois ou mais eixos. Conforme o molde gira, ele lança o material para fora por meio de força centrífuga, revestindo assim as paredes da cavidade do molde com o material.

Existem duas características principais da moldagem rotacional:primeiro, ela usa um molde aquecido. Enquanto a maioria dos outros processos de moldagem usa material aquecido, a moldagem rotacional vai um passo adiante usando um molde aquecido. Em segundo lugar, a moldagem rotativa, como o nome indica, usa um molde rotativo. O molde não fica estacionário durante este processo. Em vez disso, ele gira lentamente de modo que o material seja distribuído em um revestimento uniforme pela superfície interna da cavidade do molde.

O que é rotocast?


A rotocast, por outro lado, é um processo de moldagem no qual uma resina autopolimerizável é colocada dentro de uma cavidade do molde. Assim como a rotomoldagem, a rotocastificação também envolve o uso de um molde rotativo. Em ambos os processos, o molde preenchido gira enquanto, subsequentemente, lança o material nas paredes internas de sua cavidade. Essa força centrífuga permite que o material se distribua uniformemente, evitando áreas nas quais pouco ou muito material seja aplicado. O resultado final é uma fundição limpa com dimensões uniformes.

Embora ambos usem um molde rotativo, rotomoldagem e rotocast não são a mesma coisa. A diferença entre eles reside principalmente no material que usam. A moldagem rotacional suporta materiais tradicionais que são primeiro aquecidos antes de serem derramados ou adicionados à cavidade do molde. Em comparação, a rotocastificação usa especificamente uma resina autopolimerizável como material para preencher a cavidade do molde. A resina autopolimerizável usada na rotocastificação endurece automaticamente para formar a peça fundida.

Outra diferença entre rotomoldagem e rotocast é que a primeira usa um molde aquecido, enquanto a última usa um molde não aquecido. Com seu molde aquecido, a moldagem rotacional é capaz de atingir um estado de baixa perversidade para o material, tornando-o mais fácil de distribuir pelas paredes internas da cavidade do molde.

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