Como evitar condensação em compressores de ar industriais com secadores de ar

Uso de secador de ar para compressores de ar industriais

A condensação é um resultado natural da compressão de ar industrial. Alguns fatores influenciam a quantidade de condensação que se forma, incluindo umidade, temperatura, ponto de orvalho e uso.

Embora seja uma ocorrência inevitável, a condensação cria uma série de problemas em compressores de ar industriais e locais de trabalho, incluindo ferrugem, corrosão, mau funcionamento e limitação da vida útil do seu equipamento.

Felizmente, usar um secador de ar é uma solução fácil e econômica para evitar a condensação em compressores de ar industriais.

Saiba mais sobre como dois secadores de ar industriais comumente usados ​​funcionam e como eles podem ajudar a prolongar a vida útil de seus compressores de ar, aumentar a qualidade do ar e reduzir os custos de manutenção.

Como se forma a condensação em compressores de ar?

O vapor de água está presente em todo o ar atmosférico. Quando o ar se torna comprimido através de um compressor de ar industrial, as moléculas de ar são separadas da água, deixando a água acumular nos tanques de recepção do compressor de ar, linhas de ar ou ferramentas pneumáticas.

Quando os processos industriais demandam grande quantidade de ar, a água acumulada é transportada pela máquina tanto na fase líquida quanto na fase vapor e permanece lá dentro, a menos que seja removida.

Uma variedade de fatores pode influenciar a quantidade de formas de condensação em compressores de ar, incluindo:

• Temperatura
• Umidade
• Ponto de orvalho (a temperatura atmosférica abaixo da qual as gotas de água começam a condensar e o orvalho pode se formar)
• Tempo de operação contínua

Uma vez que o ar frio é mais seco do que o ar quente, o ar mais quente contém mais umidade, tornando a necessidade de secadores de ar ainda mais essencial em aplicações e ambientes industriais quentes e úmidos.

Efeitos colaterais da condensação em compressores de ar

Além de afetar a produtividade do equipamento, a condensação ou umidade pode encurtar a vida útil de um compressor de ar e causar problemas operacionais das seguintes maneiras:

• Limitando a eficácia dos filtros
• Redução da vida útil de rolamentos e outros componentes - rolamentos, especificamente, são muito caros para substituir.
• Reduzindo a eficácia do óleo insuficiente do compressor de ar
• Componentes internos enferrujados e tubulação e equipamentos corrosivos
• Congelamento de linhas externas
• Causando mau funcionamento nos instrumentos de controle de processo pneumático

Garantir que seu equipamento industrial esteja operando com eficiência é fundamental para limitar o potencial de tempo de inatividade em seu local de trabalho.

Como um secador de ar pode ajudar a prevenir a condensação do compressor de ar?

Embora seja literalmente impossível evitar completamente o acúmulo de umidade em seu compressor de ar industrial, felizmente, secadores de ar são uma solução fácil e econômica para remover a umidade de seu compressor.

O que é um secador de ar?

Um secador de ar comprimido é um dispositivo para remover o vapor de água do ar comprimido. Eles são comumente usados ​​em uma ampla variedade de compressores de ar industriais e comerciais. O vapor de água é removido do ar comprimido para evitar que ocorra condensação e que a umidade interfira em processos industriais sensíveis.

Como funcionam os secadores de ar?

Existem vários tipos de secadores de ar. Os dois secadores de ar mais comuns usados ​​em aplicações industriais são os secadores refrigerados e os secadores dessecantes.

Secadores de ar refrigerado são usados ​​na maioria das aplicações industriais e removem umidade e contaminantes do ar comprimido, resfriando o ar comprimido a até 38 ° F, reduzindo o ponto de orvalho de pressão do ar comprimido. O ponto de orvalho se refere à temperatura na qual o condensado se forma. É quando o ar atinge 100% de umidade e não consegue reter mais água. Após a formação do condensado, ele é removido e o ar é reaquecido e seco.

Secadores de ar dessecantes utilizam o método de adsorção de remoção de umidade e são aplicados quando os requisitos de qualidade do ar exigem pontos de orvalho de pressão abaixo de 38 ° F e podem produzir poucos pontos tão baixos quanto -100 ° F. A água no ar comprimido é quimicamente ligada a um material de adsorção e se dissolve. A água e o material são então descartados.

A maioria dos secadores dessecantes usa um projeto de torre dupla, em que uma torre está secando enquanto a outra está sendo regenerada. Quer seja usando um secador de sopro aquecido ou aquecido, o ar comprimido produzido é completamente seco, à medida que é direcionado através da torre preenchida com dessecante on-line do secador. Como o dessecante nesta torre adsorve a umidade do ar, o dessecante na torre offline do secador é purgado de umidade e preparado para uso. A diferença básica nas três tecnologias é a maneira como a umidade é dessorvida do dessecante, também conhecido como regeneração.

Como descarto a condensação?

O excesso de condensação deve ser descartado com cuidado e dentro dos padrões locais de regulamentação ambiental. Junto com a condensação da água, as partículas de óleo que são muito pequenas para serem visíveis ao olho humano são liberadas com o condensado.

Normalmente, os drenos de condensado estão localizados na parte de trás do secador de ar do seu compressor de ar industrial. Um separador de óleo / água deve ser adquirido para uso em conjunto com o secador de ar.

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