Os diferentes tipos de compressores de ar industriais

O ar comprimido é uma fonte de energia essencial para o setor industrial. É frequentemente usado para alimentar ferramentas pneumáticas e automatizar equipamentos-chave.

De acordo com o Departamento de Energia dos EUA, aproximadamente 10% da eletricidade consumida por uma instalação industrial é usada para gerar ar comprimido. Para algumas usinas, a geração de ar comprimido pode representar pelo menos 30% da eletricidade total utilizada.

Manter um fornecimento confiável de ar comprimido é fundamental para muitas instalações industriais. Mas o ar comprimido também desempenha um papel crucial em setores não industriais, incluindo mineração, construção, petróleo e gás, agricultura, transporte e recreação.

Os compressores de ar funcionam colocando o ar atmosférico sob pressão para produzir ar mais apertado. Este ar pode ser armazenado em um tanque para uso como fonte de energia no futuro.

Fatores a serem considerados ao escolher um compressor de ar industrial

Os compressores de ar industriais vêm em diferentes tamanhos, designs e tipos de motores. Eles também podem variar em termos de recursos, potência e quantidade de fluxo de ar e pressão que produzem.

As empresas precisam saber como selecionar um compressor de ar que atenda às suas necessidades e produza os resultados desejados, mantendo os custos de energia gerenciáveis. Investir no sistema de ar comprimido errado pode arruinar suas operações. Por exemplo, um compressor que não tem energia suficiente pode resultar em falha do sistema e riscos de segurança. Da mesma forma, um compressor com mais potência do que o necessário pode aumentar o gasto de energia.

Aqui estão alguns fatores a serem considerados ao selecionar o compressor de ar certo para suas necessidades de negócios:

Material – Os compressores de ar são construídos com vários materiais. Aqueles feitos de aço e ferro fundido geralmente duram mais do que outros tipos. Escolha um material que possa resistir ao desgaste, corrosão e desgaste diário. Quanto mais tempo seu compressor durar, menores serão seus custos de manutenção.

Tipo de sistema de acionamento – Você pode escolher entre um motor a diesel ou elétrico. Os motores elétricos requerem menos manutenção, mas precisam de uma fonte contínua de eletricidade. Essa pode não ser a melhor escolha se você estiver trabalhando em vários locais de trabalho.

Alguns modelos de compressores de ar são equipados com inversores de frequência ou VFDs. Este tipo de acionamento ajusta a quantidade de energia a ser descarregada dependendo da demanda de fluxo de ar da aplicação. Os VFDs alteram a tensão e a frequência de entrada do motor, reduzindo o consumo de energia e os custos operacionais.

Tamanho do tanque – Os tanques de armazenamento, também conhecidos como receptores de ar, são utilizados para armazenar o ar comprimido antes de entrar no equipamento ou na tubulação. Um tanque maior pode armazenar mais ar pressurizado que estará disponível para uso imediato. Um tanque menor exigirá que o compressor trabalhe mais para obter a mesma saída.

Ciclo de trabalho – O ciclo de trabalho indica a quantidade de tempo que um compressor pode funcionar versus quanto tempo ele precisa descansar antes de começar a funcionar novamente. Se você precisar de potência total o tempo todo, precisará de um compressor com um ciclo de trabalho de 100%.

Sistema de refrigeração – Os sistemas de refrigeração usam ar, água ou óleo para resfriar as peças internas do compressor e evitar o superaquecimento. Eles podem ser fechados ou abertos e usam ventiladores de refrigeração axiais ou centrífugos. Alguns compressores de ar também podem apresentar um pós-resfriador ou secador de ar para erradicar a umidade e manter o ar comprimido seguro e higiênico.

Tipos de compressores de ar industriais

Compressores de ar de deslocamento positivo

Um compressor de deslocamento positivo atrai o ar atmosférico para uma ou mais de suas câmaras. O volume da câmara diminui para comprimir o ar até que a pressão atinja a relação de pressão de construção projetada. A válvula então se abre para liberar o ar no sistema de saída.

Independentemente da pressão de saída, os compressores de deslocamento positivo operam com fluxo constante. Os dois tipos mais comuns de compressores de ar de deslocamento positivo são os compressores de parafuso rotativos e os compressores de ar alternativos.

Compressores de parafuso rotativos

Como o nome sugere, este tipo de compressor utiliza movimentos rotativos para comprimir o ar. Possui um conjunto de rotores macho e fêmea que retém o ar quando os rotores são girados simultaneamente.

Os compressores de parafuso rotativo puxam ar e óleo para um vazio que é criado à medida que os dois rotores se unem. Uma vez que os rotores se movem pela extremidade de ar, a cavidade diminui de tamanho ao longo da rotação, comprimindo o ar. Os compressores de parafuso rotativo são atualmente o padrão da indústria em compressores de ar de fábrica, de cerca de 25 a 300 cavalos de potência.

Compressores de ar alternativos

Os compressores alternativos usam um pistão em movimento constante para sugar o ar para dentro de uma câmara para compressão. O ar é então liberado através de uma válvula de descarga e armazenado em um tanque.

Os compressores de pistão alternativo podem oferecer até 1.000 cavalos de potência e vêm em projetos de câmara simples ou dupla. Isso significa que o ar pode ser comprimido em apenas um ou ambos os lados do pistão. Esses tipos de compressores são resfriados a ar ou a água.

Compressores de ar de dois estágios

Nos compressores de dois estágios, o ar é pressurizado duas vezes. Em vez de enviar ar comprimido diretamente para um tanque de armazenamento, o ar é transferido para um pistão para um segundo curso. O ar de dupla pressão resultante é então resfriado e armazenado em um tanque receptor para uso futuro.

Este tipo de compressor utiliza o dobro dos mecanismos para capturar o ar, bem como dois cilindros para armazenar a saída comprimida.

Compressores Centrífugos de Ar

Um compressor de ar centrífugo é um tipo de turbo ou compressor dinâmico que funciona a uma pressão constante. Ele apresenta um design radial e seu desempenho é influenciado por fatores externos, incluindo mudanças nas temperaturas de entrada.

Para transmitir energia cinética na corrente de ar, um compressor centrífugo aumenta a velocidade do ar usando um elemento rotativo. A energia cinética é então transformada em energia potencial na forma de pressão.

Encontre o tipo certo de compressor de ar para sua aplicação

Um compressor de ar industrial é um investimento valioso. O tipo certo de compressor de ar pode aumentar a produtividade, sua capacidade de inovar e, finalmente, seus resultados.

A JHFoster pode ajudá-lo a selecionar o compressor de ar certo para o trabalho e que durará muitos anos. Ajudaremos você a determinar seus requisitos de fluxo de ar e a quantidade de pressão necessária para a aplicação específica.

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