Diagnóstico em 5 etapas para mecânica de equipamentos de construção

Este ano, o proprietário ou gerente de frota de sua empresa pode ter procurado você com mais frequência para lidar com reparos de equipamentos pesados, manutenção ou até mesmo problemas de máquina parada. Embora faça sentido economizar dinheiro, também pode ser um pouco arriscado – se você não entender completamente os sistemas de uma máquina e adivinhar a causa raiz de um problema, poderá causar mais danos inadvertidamente no processo.

Garantir que seu equipamento de construção tenha a manutenção adequada pode ser uma grande responsabilidade, e ter uma lista de verificação a seguir pode ajudá-lo a evitar perder algo crucial. O conselho que posso oferecer aos mecânicos de equipamentos pesados ​​é seguir as etapas de diagnóstico adequadas. Ao fazer isso, você pode economizar tempo e dinheiro fazendo os reparos certos na primeira vez. Aqui estão os passos que eu recomendo seguir:



1. Colete dados básicos sobre seu equipamento de construção

Quando estiver em campo, tente coletar alguns dados antecipadamente fazendo as perguntas certas para as pessoas certas. Os dados básicos são apenas ter uma compreensão verdadeira e geral do problema - podem incluir coisas como códigos de erro, informações do operador, RPMs do motor e assim por diante.

Um dos maiores problemas que vemos é que mecânicos ou técnicos de equipamentos pesados ​​não fazem as perguntas certas ao operador. Por exemplo, se eles receberem uma ligação informando que uma máquina continua desligando, há muitas partes diferentes em uma máquina que podem fazer com que ela faça isso aleatoriamente. O operador é quem geralmente está enfrentando o problema, portanto, não perguntar sobre sua experiência antecipadamente pode levá-lo a um beco sem saída. Existe algum sintoma associado a isso? Ele estala antes? Está acontecendo ao executar a mesma função? Esses tipos de perguntas provavelmente levarão você à causa raiz mais rapidamente.

Perguntas iniciais com os operadores do seu equipamento de construção também ajudam a saber quais peças você precisa para manutenção. Se isso for perdido, poderá levar a um tempo de inatividade adicional, o que custará dinheiro à sua empresa. Obter uma ideia melhor do problema antecipadamente é sempre o melhor primeiro passo.

2. Leia os códigos de erro

As máquinas de construção pesada de hoje são projetadas com os técnicos em mente. Existem inúmeras ECUs e unidades de controle instaladas em equipamentos de construção para ajudá-lo a encontrar a causa raiz com mais eficiência. Em máquinas Volvo, por exemplo, você pode inserir um código de sete dígitos no PROSIS (Sistema de Informações de Suporte ao Produto) e ele indicará o sistema ou a peça exata da máquina que está com defeito.

Quando se trata de ECUs, certifique-se de estar confortável com a ferramenta de diagnóstico que está usando e leia as informações com atenção. Sempre verifique as informações de serviço antes de atualizar ou programar uma ECU. Se houver um software mais recente disponível e você carregar o pacote errado, por exemplo, isso pode danificar e às vezes arruinar a ECU.

3. Solucione os sintomas para ajudar a entender as necessidades de manutenção

Verifique as informações de serviço do fabricante antes de iniciar seu trabalho. Há uma boa chance de que alguém tenha experimentado esse sintoma no passado e é provável que as informações sejam documentadas. Informações de serviço documentadas podem ser encontradas no PROSIS. Essa ferramenta fornecerá dicas de reparo e solução de problemas e, se você tiver acesso, também poderá ver boletins de serviço que documentam e resolvem problemas conhecidos. Isso acelera consideravelmente o tempo de diagnóstico e ajuda você a fazer os reparos certos na primeira vez.

4. Realize verificações básicas para ajudar nos principais pontos vitais da sua máquina

Se sua máquina não estiver mostrando nenhum código de diagnóstico ou você estiver tendo problemas para replicar o sintoma, pode ser seja hora de verificar o básico. As verificações básicas podem incluir coisas como verificação de filtros de ar, níveis de fluidos e temperaturas da máquina. Por exemplo, se uma carregadeira de rodas estiver mudando de marcha com força, a primeira coisa que você deve verificar é o fluido da transmissão antes de ligá-la para realizar diagnósticos mais aprofundados. Seja um sintoma simples ou mais avançado, nem sempre é uma coisa maluca e elaborada que causa o problema.

Escavadeiras, onde a lubrificação adequada é fundamental, são outro bom exemplo. Às vezes ouço que as lanças e os braços da escavadeira estão se prendendo ou fazendo barulhos altos. A causa mais provável é uma junta seca, e é tão simples quanto colocar algumas bombas de graxa nessa junta para resolvê-la.

Quando se trata de serviços de equipamentos pesados, não podemos enfatizar o suficiente a importância da manutenção básica. Você precisa garantir que alguém não estava simplesmente marcando caixas em um pedaço de papel em vez de realizar uma inspeção completa – você precisa entrar e garantir que essas tarefas estejam realmente sendo concluídas.

A realização de verificações básicas pode diminuir ou até evitar o tempo de inatividade, além de familiarizá-lo mais com a máquina. Você nem sempre pode confiar ou ter certeza de que o operador fez as verificações básicas – a verificação da lubrificação, óleo do motor, filtros de ar, óleo da transmissão e assim por diante deve estar sempre na sua lista.

5. Ligue para o suporte para suporte de manutenção para equipamentos de construção Volvo

Todos os mecânicos de equipamentos pesados ​​ficam perplexos de tempos em tempos - às vezes, tudo o que é necessário é o ponto de vista de alguém de fora, então não tenha medo de ligar para o seu OEM ou revendedor para obter assistência.

Programas avançados de telemática, como o ActiveCare Direct da Volvo, são ótimas maneiras de identificar problemas específicos antes que eles se tornem grandes máquinas- questões para baixo. Com programas de serviço como esses, seu revendedor e OEM podem notificá-lo de forma proativa sobre quaisquer códigos de erro que precisem de atenção antes que se tornem uma ameaça ao tempo de atividade. Nesses casos, é vital seguir um conjunto de etapas de diagnóstico como essas para garantir que a máquina volte a funcionar corretamente o mais rápido possível.

É importante lembrar que os melhores mecânicos de equipamentos pesados ​​não são necessariamente aqueles que sabem tudo - eles são aqueles que seguem um processo que lhes permite identificar com precisão a causa raiz para resolver os reparos de equipamentos de construção de forma correta e rápida. Isso economiza tempo e dinheiro e, quando se trata de ganhar mais dinheiro, é disso que se trata.

Visite a seção de serviços do nosso site para saber mais sobre os serviços de manutenção de equipamentos pesados ​​que prestamos aqui na Volvo.

Relatório Mensal Direto da Activecare

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Patrick Gilreath – Especialista em treinamento técnico

Patrick está na Volvo CE desde 2010 e trabalhou em todas as linhas de produção na montagem. Em 2017, passou para o departamento técnico de peças auxiliando os revendedores e, em 2018, passou para o Departamento de Treinamento Técnico para treinar em vários tópicos relacionados à produtividade e serviços. Atualmente, Patrick realiza treinamentos on-line e desenvolve vários vídeos de treinamento.