Mantenha Projetos de Construção no Orçamento com ActiveCare Direct: 3 Estratégias Comprovadas

Poucas coisas dão um nó no estômago maior do que perceber que um projeto vai estourar o orçamento — uma conversa que ninguém quer ter com o dono do projeto. Em um post recente, meu colega Rob Palermo delineou dicas para licitar obras de construção com mais precisão com ferramentas como Volvo Site Simulation e telemática. Mas não importa quanto esforço você coloque na due diligence no processo de licitação, monitoramento contínuo da frota durante o trabalho é essencial para garantir que você permaneça no caminho certo.

Usar telemática é uma forma de evitar estouros de custo e acompanhar o orçamento de um projeto em tudo, desde consumo de combustível a uso de máquinas, evitando problemas que poderiam virar reparos ou tempo de inatividade não planejado. Esta é uma área onde o ActiveCare Direct da Volvo Construction Equipment se destaca comparado a sistemas de telemática tradicionais.

Aqui estão três maneiras como o ActiveCare Direct pode ajudar você a manter o orçamento.

#1 – Identificar e responder a problemas de máquina mais rapidamente

Comecemos com uma das maiores diferenças entre ActiveCare Direct e todos os outros: códigos de falha vs alertas de caso. Se você tem experiência com telemática, provavelmente está finamente familiarizado com códigos de falha. Estes códigos indicam um problema mas não dão insight sobre que ação tomar a seguir. Em alguns casos, você pode ter que buscar o que o código significa, e então tentar descobrir qual o problema e como resolvê-lo — sem saber o quão crítico é. Para uma frota de médio a grande porte, não seria incomum o sistema de telemática da frota enviar uma dúzia ou mais códigos de falha ao gerente de frota todo dia. Uma grande porcentagem pode ser problemas não críticos, como fluido de lavador do para-brisa baixo. Com uma caixa de entrada cheia de alertas não críticos, isso deixa alto o potencial de ignorar um problema maior. Isso é o que chamo de problema "telemática que gritou lobo" – e pode levar a tempo de inatividade não planejado que aumenta custos e prazos do projeto.

Com ActiveCare Direct, por outro lado, os dados de telemática são analisados para você. Em vez de apenas um código de falha, você receberá um alerta de caso que fornece causa provável do problema, solução recomendada e consequências potenciais de não agir. Para situações críticas, seu revendedor também recebe esta informação simultaneamente, o que os prepara para reagir rapidamente.

Pense no que alertas de caso significam para uptime. Se uma máquina tem um problema, ele é diagnosticado rapidamente, sua severidade é avaliada para você, e você também recebe respostas de como consertar. Simultaneamente, seu revendedor pode ver a informação e contatá-lo com oferta de suporte. Como eles têm o diagnóstico, saberão quais ferramentas e técnicos levar ao local (se necessário) e também poderiam levar uma máquina reserva se souberem que o problema pode demorar mais para consertar. Com sistemas de telemática tradicionais, o revendedor pode precisar esperar uma ligação sua, e então pode precisar fazer múltiplas viagens (todas as quais você paga) para colocar a solução certa para você.

Tudo isso pode ter sérias ramificações na produtividade do canteiro e em manter o orçamento.

#2 – Monitorar utilização da frota para identificar ineficiências

Outra forma útil do ActiveCare Direct ajudar a manter o orçamento é monitorar uso de máquinas — tanto em toda a frota quanto por máquinas individuais. A Volvo fornece relatórios mensais mostrando uma gama de pontos de dados em toda a frota.

Por exemplo, o relatório mostrará, de relance, porcentagens de trabalho versus ociosidade por tipo de máquina e para máquinas individuais. Tempos de ociosidade apropriados podem diferir significativamente por trabalho, então avaliar esses dados pode ajudar a manter sua frota em trajetória positiva e abordar custos desnecessários identificando máquinas que estão ociosas e prejudicando valor de revenda. Isso pode ter impacto significativo na sua lucratividade, como descrevi em post recente intitulado Como Tempos de Ociosidade da Máquina Impactam Seus Lucros. ActiveCare Direct também pode ajudar a monitorar consumo de combustível em toda a frota, identificando ineficiências para ajudar a realizar economias adicionais.

Você também pode usar esses dados para identificar se tem a combinação correta de frota para o trabalho. Pode notar que certas máquinas estão sendo subutilizadas do ponto de vista de horas ou porcentagem de trabalho e que poderiam ser realocadas para outro trabalho. Outra forma útil é identificar se você tem a combinação correta de unidades de carregamento e transportadores. Pode ver que tempos de espera/ociosidade para transportadores específicos indicam, por exemplo, que você precisa de uma escavadeira ou carregadeira de tamanho diferente. Identificar essas tendências garante que sua frota seja o mais eficiente possível e que nenhuma máquina ou operador esteja aumentando custos do projeto desnecessariamente.

#3 – Identificando Uso Indevido de Máquinas

Também nos relatórios mensais há um resumo de possível uso indevido de máquinas. Você pode ver — por máquina e para toda a frota — instâncias em que um operador está fazendo algo que não deveria, como trocas de marcha em alta velocidade em carregadeiras de rodas, uso de modos de trabalho errados em escavadeiras, e uso excessivo de engate de diferencial em caminhões articulados. Recentemente bloguei sobre cinco dos erros mais comuns de operadores que drenam lucros.

Pegar esses problemas pode reduzir custos, aumentar uptime e identificar necessidades de treinamento de operadores — tudo o que pode ajudar a manter custos do projeto baixos.

Um de nossos clientes, Insurance Auto Auctions Inc. (IAA), experimentou isso em sua frota de mais de 525 carregadeiras de rodas. Usaram ActiveCare Direct para detectar quando operadores faziam trocas em alta velocidade, que é quando mudam de marcha sem parar completamente. Isso pode causar danos sérios à transmissão ao longo do tempo. Com ActiveCare Direct, IAA pôde ver quais máquinas tinham trocas em alta velocidade e treinou aqueles operadores, ajudando a evitar reparos e aumentando uptime. IAA estimou que faziam 10 reparos por ano devido a trocas em alta velocidade antes do ActiveCare Direct — custando $40.000 cada. Isso significa que potencialmente economizaram $400.000 por ano apenas em reparos. Imagine ver uma diferença assim na sua frota apenas lendo relatórios mensais.

Como Você Pode Saber Mais

Muitas máquinas Volvo recém-compradas vêm com assinatura gratuita de um ano para ActiveCare Direct junto com assinatura plurianual do sistema de telemática da Volvo, CareTrack®, que fornece os dados que ActiveCare Direct analisa. Para saber quais máquinas são elegíveis para este serviço, vá ao site ActiveCare Direct.