7 Dicas Essenciais para Operações Seguras de Coletores de Pó: Protegendo Trabalhadores e Meio Ambiente

Pó é produzido durante vários processos industriais como processamento de metal, mineração, atividades de construção, etc. Este pó leva à poluição ambiental e pode ter impacto severo na saúde de pessoas trabalhando nas proximidades. Então, controle de pó emergiu como fator importante para atender requisitos de saúde, segurança e ambientais estabelecidos por agências federais e outras organizações de padrões estabelecidas nos EUA. Controle de pó é alcançado principalmente através de sistemas de coletores de pó industriais especialmente projetados. Esses sistemas coletam fumos e pó produzidos por vários processos industriais e permitem que operadores de plantas de processamento garantam a segurança de seus funcionários e ambiente de trabalho.

Embora sistemas de coleta de pó industriais sejam fabricados para ambientes de trabalho abusivos, eles requerem manutenção regular. Um sistema que não é mantido adequadamente pode até causar acidentes nos locais de trabalho. Então, pessoal de engenharia e operações manuseando esses sistemas precisa realizar certos passos importantes para garantir operações seguras de coletores de pó. Coletores de pó industriais são projetados tendo em mente a segurança do usuário, ainda assim, precisam de manutenção regular e algumas implementações para melhorar sua segurança. Este post discute as 7 dicas mais importantes para manutenção e segurança de coletores de pó industriais.

Dicas Importantes para Segurança e Operação de Coletores de Pó Industriais

Os seguintes ponteiros ajudarão a melhorar a segurança e operação de coletores de pó industriais.

1. Instale proteção contra deflagração: Em alguns ambientes, coletores de pó lidam com poeira combustível. Este equipamento deve ser equipado com proteção contra deflagração. Ventilação é um dos métodos mais comuns de proteção contra deflagração. O coletor de pó é equipado com uma ventilação de explosão, que abre quando certas pressões são atingidas dentro do equipamento. A chama e o excesso de pressão sairiam pela ventilação entrando em uma área segura. Essas ventilações ajudam a prevenir que coletores de pó explodam durante a deflagração, evitando assim chances de acidentes. Essas ventilações também ajudam a reduzir danos ao coletor.
2. Proteja a tubulação: A Associação Nacional de Proteção contra Incêndio (NFPA) recomenda proteção para a tubulação. Isso pode ser facilmente realizado equipando o duto com amortecedores e válvulas de isolamento. Esses recursos ajudam a reduzir o risco de deflagração do duto. A válvula de isolamento de entrada passiva ativada por fluxo protege áreas a jusante de pegar fogo devido à pressão e propagação de chama sempre que a deflagração acontece no coletor de pó. A pressão produzida durante tal deflagração fechará a válvula, impedindo assim a passagem de fumaça e chama para áreas a montante da válvula. Durante tais situações, geralmente as travas da válvula são fechadas e precisam ser abertas manualmente. Os componentes da válvula podem danificar se forem ativados. Então, uma inspeção completa é necessária antes de fazer a válvula funcionar novamente.
3. Instale Filtros de Monitoramento de Segurança: Eles podem atuar como filtros de ar secundários, que impedirão o pó acumulado de entrar no espaço de trabalho, no caso de vazamento no sistema de filtração primário do coletor. É sempre recomendado usar filtros de monitoramento de segurança em sistemas de coleta de pó que permitem a recirculação de ar no ambiente da fábrica.
4. Equipe o Sistema com Acessórios Adicionais para Segurança: Equipar o coletor de pó com acessórios adicionais ajudará a garantir operações seguras do coletor de pó. Por exemplo, escadas com gaiola ou plataformas de segurança com trilhos compatíveis com OSHA ajudam a prevenir quedas e escorregões. Às vezes, as portas do sistema do coletor podem abrir inadvertidamente causando ferimentos aos trabalhadores. Isso pode ser facilmente evitado instalando portas de lock-out/tag-out.
5. Descarte Pó na Tremonha Regularmente: Esvaziar o pó na tremonha é importante para evitar risco de deflagração. A tremonha é projetada apenas para direcionar o pó para um silo de armazenamento. Pó acumulado na tremonha pode levar a uma explosão, ou também pode causar entupimento, afetando a limpeza por pulso. Às vezes o pó precisa ser removido manualmente, mas existem tremonhas de auto-descarregamento também. Esses equipamentos permitem fácil descarte de pó, sem causar vazamento entre a tremonha e o coletor.
6. Empregue Controles Adequados de Limpeza por Pulso para Limpar Filtros: A maioria dos coletores de pó industriais é projetada para trabalhar em conjunto com o filtro. O entupimento do filtro pode afetar o funcionamento do dispositivo, portanto escolher os controles certos de limpeza por pulso é importante. Por exemplo, limpeza sob demanda é ideal para todos os tipos de partículas de pó. Esta configuração permite ao operador definir uma faixa de pressões diferenciais para limpeza do cartucho. Esta configuração assegura eficiência de limpeza ótima usando menor quantidade de ar comprimido. Isso contribui para a vida útil do cartucho também. Da mesma forma, escolher limpeza contínua é recomendado para poeira porosa produzida de minerais como sílica, poeira produzida de aplicações de alta carga de poeira como corte a plasma e spray térmico, ou poeira extra fina e leve como finos de papel e sílica fumada. Limpeza em tempo de inatividade permite aos operadores limpar filtros no final de cada turno. Uma vez a limpeza concluída, a unidade desliga automaticamente. Isso é importante para manutenção de coletor de pó industrial, pois limpeza excessiva dos cartuchos pode causar altas emissões, levando a altos custos de energia devido ao alto uso de ar comprimido. Esta limpeza excessiva também pode encurtar a vida do cartucho.
7. Realize Testes de Emissividade Conforme Regulamentação: Realizar testes de emissividade é fundamental para garantir operações seguras de coletores de pó. Quantas emissões são permitidas? Bem, para saber, você deve consultar os limites de emissão estabelecidos pela Administração de Segurança e Saúde Ocupacional (OSHA) e pela Agência de Proteção Ambiental dos EUA (EPA). A escala de classificação MERV oferece boa compreensão da eficiência inicial dos filtros. MERV é a abreviação de Valor Mínimo de Relatório de Eficiência. No entanto, para saber sobre outros indicadores-chave de desempenho incluindo uso de ar comprimido, queda de pressão, emissões e leitura de emissão, você precisa verificar o Padrão ANSI/ASHRAE 199-2016 – Método de Teste do Desempenho de Coletores de Pó Industriais com Limpeza por Pulso. Os testes de emissividade devem cumprir regulamentações de emissões.

As dicas mencionadas acima são comprovadas para segurança e operação de coletores de pó industriais. No entanto, você deve usar apenas sistemas de coletores de pó industriais de marca e qualidade. Oferecemos uma grande seleção de coletores de pó industriais novos e usados de várias marcas líderes da indústria. Esses coletores de pó são disponibilizados em prazos curtos de entrega.