Automação Eficiente em Espaço: Aumente Produtividade de Torno CNC e Reduza Tempo de Inatividade
Talvez a maneira mais comum de automatizar um torno CNC seja com alimentador de barras. O torno servido por este dispositivo pode usinar peça após peça conforme o estoque avança, convertendo uma barra de material em lote de peças acabadas. Como atenção do operador pode não ser necessária até a próxima vez que uma barra é carregada, usinagem lights-out é possível com este sistema.
No entanto, há custos para este tipo de automação. O alimentador de barras é uma máquina-ferramenta de precisão por direito próprio, com tanto o preço quanto os requisitos de manutenção que isso implica. Adicionalmente, o alimentador de barras impõe custo em termos de espaço no chão. Esta máquina pode ocupar pegada maior que o próprio torno — consideração séria para instalações onde espaço é premium. Para estas plantas e oficinas em particular, a EMCO Maier vê seu carregador oscilante (swing loader) como alternativa de automação.
Carregador Oscilante (Swing Loader)
O carregador oscilante é opção para os centros de torneamento CNC Hyperturn e Maxxturn da empresa. Esta opção essencialmente fornece à máquina sua própria automação integrada. Um braço compacto de carregamento de peças reside e move-se inteiramente dentro do enclausuramento da máquina — comparável ao trocador de ferramentas automático dentro de um centro de usinagem, exceto com programabilidade, maior amplitude de movimento, e seleção de garras de fim de braço. A opção é mais comumente usada para carregar fundidos ou forjados, mas também fornece maneira de carregar blanks de barras pré-cortadas.
Na configuração mais simples da máquina equipada com carregador oscilante, peças aguardam dentro de calha inclinada para o carregador pegá-las conforme necessário. Esta calha pode ser particionada em canais separados para que blanks de diferentes diâmetros ou tipos de material possam aguardar em paralelo, permitindo a máquina sem supervisão alternar entre diferentes números de peça em qualquer sequência programada. Alternativamente, peças também podem ser entregues ao carregador usando transportador temporizado.
Se o carregador oscilante é usado para carregar blanks pré-cortados em vez de usar alimentador de barras, então claro que uma serra tem que ser fatorada no custo do sistema. Uma única serra é suficiente para suportar vários centros de torneamento usando a opção carregador oscilante. De fato, produzir blanks desta maneira pode realmente tornar o processo de usinagem mais eficiente, porque operação simples — corte — é deslocada de máquinas de maior valor para serra de baixo custo.
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