Automação com eficiência de espaço para tornos CNC

Talvez a maneira mais comum de automatizar um torno CNC seja com um avanço de barra. O torno que é servido por este dispositivo pode usinar peça após peça à medida que o estoque avança, convertendo uma barra de material em um lote de peças acabadas. Como a atenção do operador pode não ser necessária até a próxima vez que uma barra for carregada, a usinagem sem luzes é possível com este sistema.
No entanto, existem custos para este tipo de automação. A barra de alimentação é uma máquina-ferramenta de precisão por si só, com o preço e os requisitos de manutenção que isso implica. Além disso, a alimentação da barra impõe um custo em termos de espaço. Essa máquina pode ocupar uma área maior do que o próprio torno – uma consideração séria para instalações nas quais o espaço é escasso. Para essas plantas e oficinas em particular, a EMCO Maier vê sua carregadeira giratória como uma alternativa de automação. A carregadeira giratória é uma opção para os centros de torneamento CNC Hyperturn e Maxxturn da empresa. Esta opção essencialmente fornece à máquina sua própria automação integrada. Um braço compacto de carregamento parcial reside e se move inteiramente dentro da carcaça da máquina - comparável ao trocador de ferramentas automático dentro de um centro de usinagem, exceto pela programação, maior amplitude de movimento e uma seleção de garras de extremidade do braço. A opção é mais comumente usada para carregar peças fundidas ou forjadas, mas também fornece uma maneira de carregar peças brutas de barras pré-cortadas. Na configuração mais simples da máquina equipada com carregador giratório, as peças aguardam dentro de um chute inclinado para que o carregador as pegue conforme necessário. Esse chute pode ser dividido em canais separados para que peças brutas de diferentes diâmetros ou tipos de material possam esperar em paralelo, permitindo que a máquina autônoma alterne entre diferentes números de peça em qualquer sequência programada. Alternativamente, as peças de trabalho também podem ser entregues ao carregador usando um transportador temporizado. Se o carregador giratório for usado para carregar peças brutas pré-cortadas em vez de usar uma barra de alimentação, é claro que uma serra deve ser considerada no custo do sistema. Uma única serra é suficiente para suportar vários centros de torneamento usando a opção de carregador giratório. Na verdade, produzir blanks dessa maneira pode realmente tornar o processo de usinagem mais eficiente, porque uma operação simples – corte – é deslocada de máquinas de maior valor para uma serra de baixo custo.