Projetando Sistemas Hidráulicos Eficientes: Componentes-Chave e Melhores Práticas

À primeira vista, circuitos de movimento hidráulico podem se assemelhar muito às versões pneumáticas. Ambos utilizam fontes de potência de fluido, atuadores e válvulas de controle, mas sistemas hidráulicos variam bastante da pneumática, e não apenas pelos fluidos que usam para gerar movimento. Como as aplicações em que são usados, sistemas hidráulicos podem variar muito, mas quase sempre incluirão os seguintes componentes:

• Reservatórios
• Tubulação
• Motores
• Bombas
• Válvulas de controle
• Atuadores hidráulicos

Reservatórios são um dos componentes mais simples, porém mais necessários em um sistema hidráulico. Um reservatório contém o fluido hidráulico do sistema quando não está em uso, bem como fluido em excesso para melhor evitar problemas sistêmicos. Fluido em excesso no reservatório ajuda a gerenciar mudanças de volume entre extensão e retração, flutuação de temperatura, vazamentos e muito mais. Sem um reservatório de fluido hidráulico, qualquer uma dessas mudanças poderia causar falha completa da aplicação e aumentar o tempo de inatividade.

Funções secundárias de um reservatório, particularmente os maiores, incluem maior dispersão de calor durante períodos de uso intenso e filtração ao permitir que sujeira e sedimento afundem no fundo do tanque do reservatório, onde podem ser mais facilmente removidos.

Tubulação hidráulica é frequentemente tubulação de aço sem costura, projetada especialmente para uso com fluidos hidráulicos. Para aplicações de baixa pressão, tubulação roscada ou soldada pode ser usada. Mangueira hidráulica pode ser usada situacionalmente, quando composições de fluido permitem, e flexibilidade é fundamental. Toda tubulação e mangueira hidráulica são limpas antes da instalação.

Bombas movem fluido hidráulico do reservatório através do resto do sistema, enquanto motores geram o movimento mecânico necessário para alimentar a bomba. Trabalhando em conjunto, bombas e motores criam a potência hidráulica que faz todo o sistema mover e mantém o fluxo contra os PSIs incrivelmente altos criados em sistemas hidráulicos.

Como na pneumática, válvulas primariamente controlam o fluxo do meio fluido para os componentes corretos, geralmente um atuador. Elas também podem ajudar a ajustar ou aliviar pressão, garantindo que todos os componentes a jusante estejam operando no pico de desempenho. Sistemas hidráulicos frequentemente empregam válvulas mecânicas, piloto e solenoide para atingir vários objetivos de aplicação.

Atuadores hidráulicos pegam a imensa potência hidráulica gerada pelo resto do sistema para fornecer movimento mecânico em um objeto de trabalho. Este movimento mecânico pode ser linear usando cilindros hidráulicos, rotativo usando motores hidráulicos, ou até mesmo fornecer frenagem.

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