Tornos de Torreta Verticais – Máquinas Avançadas de Torneamento de Precisão

Existem alguns tipos diferentes de moldes, alguns têm grande peso ou tamanho diametral, outros têm dimensões lineares. Para obter alguns deles, tendo grande diâmetro e comprimento curto, a instalação é realizada no torno-carrossel para processamento posterior.

Um ponto importante é que o torno-carrossel universal hoje é extremamente raro devido à disseminação de unidades de torneamento frontal. Todos os tornos de torreta verticais são equipados com um passaporte técnico, no qual o fabricante indica as informações mais importantes.

Escopo e Vantagens

O carrossel tem um dispositivo adequado para obter detalhes pelo método de torneamento. Por exemplo, é possível obter moldes para fabricação de engrenagens. Características técnicas de tornos e carrosséis determinam a possibilidade das seguintes operações:

• Torneamento convencional
• Corte de rosca
• Corte das extremidades
• Alargamento
• Criação de ranhuras
• Furação e mandrilamento

Considerando o propósito do carrossel, você deve prestar atenção ao fato de que a instalação de equipamentos especiais permite cinzelar, realizar torneamento no copiador ou fresamento. É possível fabricar uma peça de trabalho por um torno-mandrilador se for feita de aço carbono, metais não ferrosos ou ferro fundido. O propósito de tornos de torneamento pode ser específico, o que deve ser levado em conta.

Hoje, um carrossel CNC ou sem esta unidade é instalado em linhas de produção que funcionam para produzir peças de trabalho de alta precisão. Neste caso, o torno e carrossel com CNC permitem reduzir significativamente a probabilidade de rejeitos.

A modernização contínua do torno-carrossel simplifica o gerenciamento do equipamento, já que para o movimento das unidades principais, um acionamento elétrico ou hidráulico é instalado. Um exemplo pode ser chamado de carrossel com CNC, para o gerenciamento do qual um computador é instalado que processa a informação de entrada pelo operador.

Se considerarmos a descrição de tornos de torneamento, podemos prestar atenção ao fato de que o movimento rotativo principal é transferido para o prato com a peça de trabalho.

Reparo de tornos-mandriladores na maioria dos casos é feito por conta própria. A maioria dos modelos tem um alto índice de manutenibilidade, com operação adequada e manutenção oportuna, falhas sérias aparecem muito raramente.

Critérios Básicos de Seleção

Considerando os principais parâmetros, que determinam as características do equipamento, você precisa prestar atenção aos seguintes pontos:

• Índice de potência. Como observado anteriormente, máquinas de carrossel podem ter vários motores elétricos. O esquema cinemático padrão prevê um único motor elétrico principal, bem como alguns adicionais, que permitem controle preciso dos nós ou são destinados para fornecimento de refrigerante. O momento que este grupo de equipamento é projetado para lidar com lingotes grandes, o circuito elétrico fornece uma potência total de mais de 10 kW.
• Número de velocidades. Máquinas de carrossel são fornecidas com cinemática com a possibilidade de definir uma certa velocidade. De acordo com a tecnologia de processamento desenvolvida, a velocidade de corte varia em um grande limite.
• Ângulo de inclinação do suporte. Neste dispositivo é instalado um design que permite alterar a inclinação do deslizamento. Isso é necessário para obter detalhes com uma variedade de geometrias.
• Número de rotações do prato por minuto. Máquinas de carrossel têm um recurso importante: o prato também pode girar em torno de seu eixo. Devido a isso, o processamento é grandemente simplificado e acelerado.
• Seção transversal da travessa. A faixa na qual o elemento transversal pode se mover no caso de um modelo de duas colunas. A versão de coluna única não tem elemento transversal, o que reduz significativamente o tamanho das peças de trabalho a serem processadas.
• A maior distância nos planos horizontal e vertical, na qual os nós podem se mover.
• Altura e seção transversal de lingotes que podem ser processados por máquinas de carrossel.
• Número de ferramentas que podem ser instaladas na torreta para trocá-las. Deve-se ter em mente que a torreta é peculiar a modelos com CNC, ou aqueles que podem realizar processamento em modo automático graças a outros dispositivos de controle.

Princípio de Operação

Considerando a descrição das máquinas do grupo de carrossel, atenção é dada a quais nós receberão o movimento de rotação ou alternado. Tornos de torneamento com ou sem CNC têm os seguintes recursos:

Os calibradores são movidos pelo movimento de avanço. A ferramenta de corte deve ser fixada nos calibradores, sua posição muda em modo manual ou através de alimentação automática.

A rotação é transferida para o prato. O equipamento em questão é caracterizado pelo fato de que o acionamento principal está conectado a este elemento estrutural, no qual a peça de trabalho é fixada.

Existem um número muito grande de movimentos adicionais que podem simplificar o processo de processamento. Um exemplo é uma torreta, na qual uma ferramenta é instalada para mandrilamento ou realizar outras operações. A ferramenta é trocada girando-a em torno de seu eixo.

Ao cortar superfícies roscadas, equipamentos adicionais são instalados, em alguns modelos, o movimento alternado também é recebido pela mesa, a rotação é transferida para as ferramentas. O movimento é transmitido e transversal.

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