Conheça Quatro Tipos Essenciais de Máquinas CNC para Fabricação Otimizada

O nome do meio da nossa empresa é Fab, que é abreviação de fabricating (fabricação), e muito do que vendemos são máquinas de fabricação, como prensas dobradeiras, cisalhadeiras, lasers, jatos de água, cortadoras a plasma, etc. Nós nos saímos muito bem com equipamentos de fabricação, mas também somos muito bons em comprar e vender máquinas CNC usadas e alguns de nós na Southern Fab passamos toda a carreira trabalhando com máquinas CNC.

O lado CNC da Southern Fab Sales cobre uma ampla gama de categorias CNC (controle numérico computadorizado), como torneamento e fresamento, que são comumente classificadas como máquinas-ferramenta de "fazer cavacos", já que criam cavacos ao cortar metal. Quatro tipos de máquinas CNC que se encaixam nesta descrição incluem:

1) Torneamento

Geralmente, máquinas de torneamento são horizontais e começam com controle simples de dois eixos da ferramenta. A ferramenta de corte pode ser de estilo poste de ferramenta único montado manualmente ou por uma série de ferramentas montadas em uma torreta indexadora. Isto é conhecido como o princípio do fuso fixo, onde a peça de trabalho é presa em um mandril ou pinça e as ferramentas se movem ao redor da peça.

Uma porcentagem muito alta das máquinas de torneamento vendidas nos EUA são da configuração simples de 2 eixos. Torneamento vertical entra em jogo para peças de grande diâmetro que são normalmente curtas quando comparadas ao diâmetro, o que será coberto em mais profundidade em outro blog.

Capacidade de fresamento também pode estar disponível utilizando um eixo rotacional "C" no fuso da peça e ferramentas rotativas ou acionadas na torreta, permitindo que várias características de fresamento sejam incluídas na peça de trabalho. Um aprimoramento adicional ao torno "fresa-tornearia" seria a adição de um eixo "Y", que permitiria que a ferramenta acionada se movesse acima e abaixo da linha central do fuso.

A partir do conceito mostrado acima, um segundo fuso para opor o principal pode ser adicionado. O segundo fuso, comumente referido como sub-fuso, tem a capacidade de pegar uma peça do fuso principal conforme ela é cortada e, em seguida, outras operações podem ser realizadas no lado de trás da peça. A partir daqui, uma segunda torreta pode entrar em jogo, o que adicionará mais capacidade de ferramentas e permitirá uma ferramenta no corte em cada fuso, reduzindo assim o tempo de ciclo. Três e até quatro torreta podem ser adicionadas para peças estilo chucker ou máquinas de barras.

Tornos CNC de 2 a 12 eixos e além podem ser usados para se adequar a uma aplicação para o usuário final.

Veja Nosso Inventário de Máquinas CNC Usadas à Venda

2) Torneamento Suíço (Swiss Turning)

O princípio do "fuso deslizante" é estritamente aplicado à execução de barras e normalmente a barra é retificada de precisão para manter um ajuste próximo à bucha guia pela qual a barra passa e a ferramenta de corte é posicionada próxima à face da bucha guia.

Além de tornos estilo torreta, existem tornos estilo gang que são principalmente para torneamento simples de 2 eixos e tornos estilo suíço para peças complexas de multi-eixos feitas exclusivamente de barras. Máquinas suíças têm a capacidade única de torneamento de peças longas e esbeltas sem o problema de deflexão, como seria o caso com um "torno de fuso fixo".

3) Fresamento CNC Vertical

A maioria da fresagem CNC é feita no plano vertical, desde máquinas estilo fresadora Bridgeport de joelho muito básicas de 2 ou 3 eixos até um VMC (centro de usinagem vertical) muito típico com movimento nos eixos X, Y e Z.

Máquinas VMC são equipadas com um magazine de ferramentas e um mecanismo automático de troca de ferramentas para remover a ferramenta existente que completou sua tarefa e então substituí-la com outra ferramenta do magazine.

A maioria dos VMCs usa ferramentas de estilo taper como BT ou Cat, mas também podem usar ferramentas mais modernas como HSK, um padrão europeu. Como a ferramenta é presa no fuso, máquinas de alta velocidade (10.000 RPM +) podem exigir que a ferramenta seja balanceada.

Ferramentas de centro de usinagem são comuns para máquinas verticais e horizontais.

Mesas rotativas podem ser adicionadas para fornecer capacidade adicional junto com o uso de eixos adicionais no controle CNC. Normalmente um 4º ou 5º eixo é adicionado e em muitos casos, ambos. A rotação pode ser fornecida para o lado ou extremidade de uma peça. Além disso, inclinação rotativa pode ser alcançada com uma mesa como mostrado abaixo.

4) Fresamento CNC Horizontal

Como com fresamento vertical, a ferramenta gira e a peça de trabalho é estacionária, mas o fuso agora é rotacionado em 90 graus. A peça é montada na mesa que tem pelo menos eixos X e Y movendo a peça ao redor da ferramenta.

Um eixo rotativo montado no X, eixo Z (4º eixo) é muito comum em centros de usinagem horizontais. Horizontais também se adaptam à adaptação de paletes e sistemas de múltiplos paletes como visto abaixo. Automação é uma vantagem chave para um centro de usinagem horizontal, pois paletes fora da área de usinagem podem ser carregados e descarregados enquanto o fuso está rodando, aumentando assim a eficiência do fresamento horizontal sobre o vertical.