4 tipos diferentes de máquinas CNC

O nome do meio da nossa empresa é Fab, que é a abreviação de fabricação e muito do que vendemos são máquinas de fabricação, como dobradeiras, tesouras, lasers, jatos de água, cortadores de plasma, etc. muito bons em comprar e vender máquinas CNC usadas e alguns de nós da Southern Fab passaram toda a nossa carreira trabalhando com máquinas CNC.

O lado CNC da Southern Fab Sales abrange uma ampla gama de categorias CNC (controle numérico computadorizado), como torneamento e fresamento, que são comumente classificados como máquinas-ferramentas de “fabricação de cavacos”, pois criam cavacos à medida que cortam metal. Quatro tipos de máquinas CNC que se encaixam nesta descrição incluem:

1) Virar

Geralmente, os tornos são horizontais e começam com um simples controle de dois eixos da ferramenta. A ferramenta de corte pode ser um estilo de poste de ferramenta único montado manualmente ou por uma série de ferramentas montadas em uma torre de indexação. Isso é conhecido como o princípio do cabeçote fixo, onde a peça de trabalho é fixada em um mandril ou pinça e as ferramentas se movem ao redor da peça.

Uma porcentagem muito alta dos tornos vendidos nos EUA são da configuração simples de 2 eixos. O torneamento vertical entra em jogo para peças de grande diâmetro que normalmente são curtas quando comparadas ao diâmetro que será abordado com mais profundidade em outro blog.

A capacidade de fresamento também pode estar disponível utilizando um eixo rotacional “C” no fuso de trabalho e ferramentas rotativas ou acionadas na torre, permitindo que vários recursos de fresamento sejam incluídos na peça de trabalho. Uma melhoria adicional no torno “mill-turn” seria a adição de um eixo “Y” que permitiria que a ferramenta acionada se movesse acima e abaixo da linha central do fuso.



A partir do conceito mostrado acima, pode ser adicionado um segundo fuso para se opor ao principal. O segundo fuso, comumente chamado de subfuso, tem a capacidade de retirar uma peça do fuso principal à medida que é cortada e, em seguida, outras operações podem ser executadas na parte de trás da peça. A partir daqui, uma segunda torre pode entrar em ação, o que adicionará mais capacidade da ferramenta e permitirá que uma ferramenta corte em cada fuso, reduzindo assim o tempo de ciclo. Três e até quatro torres podem ser adicionadas para peças estilo mandril ou máquinas de barra.

Tornos CNC de 2 a 12 eixos e além podem ser usados ​​para ajustar uma aplicação para o usuário final.

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2) Torneamento suíço

O princípio de “cabeça deslizante” é aplicado estritamente à barra em movimento e normalmente a barra é retificada com precisão para manter um ajuste próximo à bucha guia pela qual a barra se move e a ferramenta de corte é posicionada perto da face da bucha guia.



Além dos tornos estilo torre, existem tornos estilo gang que são principalmente para torneamento simples de 2 eixos e tornos estilo suíço para peças complexas multieixo feitas exclusivamente de barstock. As máquinas suíças têm a capacidade única de tornear peças longas e finas sem o problema de deflexão, como seria o caso de um “torno de cabeçote fixo”.

3) Fresamento CNC vertical

A maior parte da fresagem CNC é feita no plano vertical, desde uma fresadora de joelho Bridgeport básica de 2 ou 3 eixos até uma VMC (centro de usinagem vertical) muito típico com movimento dos eixos X, Y e Z.

As máquinas VMC estão equipadas com um magazine de ferramentas e um mecanismo de troca automática de ferramentas para remover a ferramenta existente que completou sua tarefa e depois substituí-la por outra ferramenta do magazine.

A maioria dos VMCs usa ferramentas de estilo cônico, como BT ou Cat, mas também podem usar ferramentas mais modernas, como HSK, um padrão europeu. Como a ferramenta é fixada no fuso, máquinas de velocidade mais alta (10.000 RPM +) podem exigir que a ferramenta seja balanceada.

O ferramental do centro de usinagem é comum para máquinas verticais e horizontais.

Mesas rotativas podem ser adicionadas para fornecer capacidade adicional juntamente com o uso de eixos adicionais no controle CNC. Normalmente, um 4º ou 5º eixo é adicionado e, em muitos casos, ambos. A rotação pode ser fornecida para o lado ou a extremidade de uma peça. Além disso, a inclinação rotativa pode ser alcançada com uma mesa conforme mostrado abaixo.

4) Fresamento CNC horizontal

Assim como no fresamento vertical, a ferramenta gira e a peça fica parada, mas o fuso agora é girado em 90 graus. A peça é montada na mesa que possui pelo menos um eixo X e Y movendo a peça ao redor da ferramenta.



Um eixo rotativo montado no eixo X, Z (4º eixo) é muito comum em centros de usinagem horizontais. Os horizontais também se prestam à adaptação de paletes e sistemas de paletes múltiplos, como visto abaixo. A automação é uma vantagem fundamental para um centro de usinagem horizontal, pois os paletes fora da área de usinagem podem ser carregados e descarregados enquanto o fuso está funcionando, aumentando assim a eficiência da usinagem horizontal em relação à usinagem vertical.