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Introdução aos sistemas de corte de perfil


O corte é um dos processos básicos na indústria metalúrgica. Algumas décadas atrás, o processo de corte envolvia algumas ferramentas simples, já que os desenhos eram relativamente fáceis. Hoje, no entanto, há novos avanços na tecnologia de processamento de chapas, os projetos tornaram-se mais complicados, exigindo maquinário industrial mais refinado para fornecer cortes sofisticados. Alguns dos sistemas de processamento de chapas que você provavelmente encontrará na empresa de fabricação moderna são máquinas de sistema de corte de perfil. São equipamentos de última geração que ajudam a cortar peças especializadas de chapas metálicas. Leia para entender o que são os sistemas de corte de perfil, para que podem ser usados, quais tipos estão disponíveis no mercado e como escolher o certo para suas necessidades.

O que são máquinas de corte de perfil?


Os sistemas de corte de perfil são máquinas de fabricação especializadas que seguem aplicações de desenho CAD/CAM para perfilar chapas de metal cortadas (principalmente aço) de acordo com a especificação desejada. O corte de perfil geralmente é feito em uma mesa plana e, como os metais vêm com diferentes espessuras e graus, eles exigem tipos distintos de máquinas para obter os cortes desejados. A peça de trabalho é cuidadosamente limpa para garantir que não haja resíduos para que os cortes possam ser precisos. As máquinas de corte de perfil otimizam o uso do material e a produtividade, economizando tempo e minimizando o desperdício ou sucata.

O que as máquinas de corte de perfil podem fazer?


As máquinas de corte de perfil permitem que você faça todos os cortes retos, contornados e intermediários com um chanfro em uma grande variedade de reforços. Todo o corte de perfil é entregue quando a peça está pronta para ser montada ou usinada com qualquer escória erradicada para encurtar os tempos de produção. As máquinas de corte de perfil podem ser usadas para cortar metais de diferentes espessuras, proporcionando cortes precisos, econômicos, rápidos e limpos.

Tipos de máquinas de corte de perfil


Existem várias máquinas de corte de perfil, cada uma com seus prós e contras. Todos esses recursos podem ser combinados em uma máquina para fornecer os benefícios da operação mais adequada ao trabalho em questão. Alguns dos tipos mais populares incluem:

Corte de perfil de plasma

Este é um processo de corte no qual um gás ionizado a temperaturas superiores a 20.000 °C é usado para derreter e eliminar o material do corte. Durante este processo, um arco elétrico é colocado entre um eletrodo (cátodo) e a peça que está sendo trabalhada (ânodo). O processo é ideal para cortar perfis de aço inoxidável e carbono de diferentes graus e espessuras. Cria menos distorção, pois usa menos calor e gás pressurizado, além de produzir uma borda desejável.

Corte de Perfil Oxy

Este método de baixo custo é utilizado quando você deseja cortar perfis bidimensionais de uma chapa e chapa de aço. Essas máquinas são controladas por CNC e utilizam oxi-acetileno, ou mais frequentemente oxi-propano, chama para cortar o perfil de metais. Eles são ideais para cortar chapas grossas de até 12" de espessura e para cortar metais que não são distorcidos pelo calor (chapas de aço pesadas). Eles proporcionam um corte eficiente que apresenta baixo custo de operação, mas normalmente requer processamento adicional para uma borda limpa ou soldagem.

Corte de perfil de jato de água

Este processo envolve máquinas que usam água pressurizada passada por um jato para cortar vários materiais. As máquinas de corte a jato de água fornecem água pressurizada de 20.000psi a 100.000 PSI (60.000 PSI é o mais comum) através de um bico fino onde é misturado com um aditivo abrasivo (geralmente granada) proporcionando cortes precisos sem infligir nenhum dano térmico ao material. Este tipo de corte de perfil é ideal para uma vasta gama de materiais, incluindo cerâmica, titânio, aço, pedra, granito, tecido, latão, entre outros.

Corte de perfil a laser

O corte de perfil a laser é o tipo de cortador de perfil mais comum no mercado. Ele vem com vários benefícios sobre os outros tipos de corte de perfil, pois é eficiente, muito rápido (dentro de 1” e menos de espessura), econômico e consome menos energia. Possui distorção mínima e é ideal para metais mais finos entre 30 Gage e 1”. Ele oferece cortes precisos e finos e permite aninhamento próximo e corte estreito.

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