Introdução ao corte de fios

Existem dois tipos principais de EDM - fio e chumbada - e vários outros métodos menos comuns, mas este artigo se concentrará no fio EDM. Wire EDM usa um fio como o eletrodo da ferramenta. O fio é enrolado entre dois carretéis e, quando em movimento, a parte ativa do fio muda continuamente - evitando que o material seja erodido do próprio fio.

Durante o processo de EDM, a peça metálica é colocada em um fluido dielétrico e o fio é introduzido através da peça metálica imersa. A corrente elétrica é enviada através da peça para criar faíscas que ajudarão a formar a forma desejada da peça.

Reduzir a distância de separação entre os eletrodos aumenta a força do campo elétrico e, assim, aumenta a força do fluido dielétrico. Nessas condições, a corrente flui mais facilmente entre os dois eletrodos, levando a uma separação do elemento da folha a cada faísca.

Depois que as correntes passam e a forma desejada é alcançada, os fabricantes às vezes realizam um processo chamado "enxágue", usando um fluido dielétrico para ajudar a remover qualquer material residual ou resíduo do produto acabado.

Benefícios de EDM

As máquinas de eletroerosão a fio são capazes de remover cuidadosamente o excesso de material sem usar muita força de corte. O processo geralmente é automatizado, o que significa que é menos provável que danifique a própria peça de trabalho. E como as máquinas de eletroerosão a fio podem usinar materiais duros, não há necessidade de tratamento térmico pós-tratamento adicional. Como resultado, pouca ou nenhuma tensão térmica é aplicada à peça moldada e a superfície da peça é menos propensa a deformar.

Aplicativos de EDM

O fio de descarga elétrica é mais comumente usado em processos de produção de moldes e matrizes, em particular para extrusão e matrizes. O EDM pode ser usado em tudo, desde protótipos a séries completas de produção, e é mais comumente usado para a produção de componentes e ferramentas de metal. O processo é mais adequado para aplicações que exigem um baixo nível de tensão residual.

A usinagem de eletroerosão a fio é usada principalmente para usinar vários grampos, moldes de plástico, moldes de metalurgia do pó, etc., que têm superfícies ou componentes 2D e 3D combinados. Também pode cortar várias placas de amostra, aço magnético, chapa de aço silício, um material semicondutor ou um metal nobre. Além disso, é capaz de realizar usinagem fina, formato de ranhura errado ou usinagem de defeitos de peças de amostra padrão, amplamente utilizado em engenharia elétrica, máquinas-ferramentas valiosas, indústria leve, indústria militar e assim por diante.

Usinagem de formulários

O corte de arame é amplamente utilizado para processar vários moldes, como matriz de punção, matriz de extrusão, molde de metalurgia do pó, molde de dobra, molde de plástico. Dentre esses vários tipos de formas, as matrizes de corte têm participação significativa no processamento de um punção de corte, sendo o processamento de eletroerosão a fio uma tecnologia indispensável. Ao ajustar diferentes valores de compensação durante a programação, o corte de arame EDM pode cortar molde de terraço, placa de perfuração, placa de decapagem e etc, é fácil atender aos requisitos de folga de encaixe do molde e precisão de usinagem.

As matrizes de puncionamento avançadas são caracterizadas por uma estrutura complexa, alta dificuldade de produção, alta precisão, longa vida útil, alta eficiência e baixo consumo de material. Esta nova tecnologia avançada de moldes também garante o desenvolvimento contínuo da tecnologia de corte de fio EDM,

Usinagem de peças

Para usinagem de peças mecânicas, o cortador de fio é adequado para usinagem de peças com grandes variedades e pequenas quantidades, um material especial que não é fácil de processar com máquinas convencionais, engrenagens especiais, ferramentas de corte formadoras, furos de vários formatos.

Ao tentar fazer um novo produto, use um alicate para cortar peças da peça de trabalho. Não há necessidade de fazer moldes e o tempo de produção é obviamente reduzido. Ao mesmo tempo, o custo é reduzido. Além disso, como é fácil ajustar os parâmetros elétricos da máquina EDM de corte a fio, é possível sobrepor chapas finas e cortar juntas para aumentar a eficiência da usinagem.

EDM é muitas vezes a maneira mais econômica de usinar materiais muito duros, como aço ferramenta, carbonetos e ligas exóticas, como inconel e hastaloy. Tem a vantagem de não transferir nenhuma força de corte para a peça, portanto não há distorção, o que permite a produção de seções muito finas. Além disso, a máquina de eletroerosão a fio pode produzir cantos internos com raios ligeiramente maiores que o raio do próprio fio.

No corte de metal convencional, geralmente são feitos dois passes para atingir o tamanho e o acabamento final desejados. O mesmo vale para fio EDM. O aumento da potência elétrica corrói o metal mais rapidamente, mas o acabamento sofre. Reduzir a potência na segunda passagem cria um acabamento que deixa um bom acabamento superficial.

Ao contrário dos processos de usinagem que produzem cavacos, a eletroerosão a fio tem potencial para aumentar a utilização do material. (Algo muito interessante ao cortar materiais de alto valor!) Como o fio remove muito pouco material, muitas vezes há uma grande peça interna deixada para trás. A moagem ou moagem o transformaria em uma pilha de cavacos, mas com uma máquina de eletroerosão a fio, ele pode ser salvo e usado para outra tarefa.

Aplicativos de ferramentas para fio EDM

Talvez a aplicação mais conhecida seja o corte de perfis em matrizes. Para extrusão de alumínio, geralmente são feitos de aço ferramenta H13. Primeiro, um furo é perfurado na matriz (geralmente também com EDM) e, em seguida, o fio é enfiado. O CNC move a peça bruta através do arame para cortar o perfil desejado. Nas modernas máquinas de eletroerosão, o fio pode ser inclinado para cortar formas com lados cônicos.

O fio EDM também é útil para fazer ferramentas de punção. O blank de aço ferramenta é movido ao redor do fio para cortar o perfil necessário. Novamente, a capacidade de cortar cones é extremamente útil.

Aplicações além da instrumentação

Cada perfil 2D pode ser cortado de um material condutor com fio EDM. Em alguns casos, é possível brochar e fresar, mas a eletroerosão a fio tem várias vantagens:

● Cria cantos internos nítidos.

● Sem forças de corte, permitindo a usinagem de peças muito pequenas.

● Material muito duro pode ser cortado em velocidade relativamente alta.

● Adequado para processamento autônomo.

● Remove as limitações de projeto impostas pela remoção convencional de metal.

● Não são necessárias ferramentas especiais.

● Maior aproveitamento do material.



Uma das classes de aplicação de uma máquina de eletroerosão a fio é a produção de peças de máquinas de precisão, especialmente onde são necessárias em pequenas quantidades. Componentes de máquinas de costura, outras engrenagens e estrias seriam um bom exemplo.

Outras categorias são dispositivos médicos, instrumentos cirúrgicos e pequenas ferramentas manuais. Em cada um deles, a capacidade de cortar caminhos intrincados em um material muito duro, como o aço inoxidável, torna a eletroerosão a fio muito lucrativa.