Por que Máquinas Multi-Fuso Híbridas Ainda Usam Tecnologia Acionada por Cames

Introduzida em 2017, a máquina multi-fuso híbrida combina funcionalidade CNC e acionada por cames para produção de peças de precisão em altos volumes.

"Estas são duas perguntas que comumente recebemos sobre nossa plataforma multi-fuso híbrida", diz Dan Bavineau, diretor de manufatura e tecnologia da Davenport Machine (parte do Brinkman International Group Inc.).

O conceito híbrido, que representa a próxima evolução da máquina de parafusos multi-fuso de cinco fusos da empresa, combina tecnologia CNC com alguma funcionalidade familiar acionada por cames, que Bavineau diz permitir que essas máquinas atinjam tempos de ciclo rápidos, oferecendo controle de processo e precisão mais apertados. Ele nota que também foi projetada para oferecer programação intuitiva e flexibilidade aumentada a um preço acessível para uma oferta multi-fuso de alta produção.

Por que Manter os Cames?

Para reduzir o custo da máquina, cames ainda são usados para controlar o movimento dos quatro fusos de trabalho frontal da máquina, comumente usados para furação e rosqueamento básicos, nos quais as ferramentas simplesmente avançam e recuam da peça.

Várias melhorias e adições de design foram feitas desde a introdução desta máquina em 2017. Você pode ler sobre elas em gbm.media/thehybrid. Mas a empresa ainda recebe perguntas sobre quais elementos da máquina permanecem acionados por cames e por quais razões.

Como Bavineau explica, cames ainda são usados para controlar o movimento dos quatro fusos de trabalho frontal da máquina, comumente usados para furar, rosquear ou ranhurar. Dar funcionalidade CNC exigiria componentes adicionais, como fusos de esferas, encoders, servomotores e eletrônica, que aumentariam muito o custo total da máquina. Além disso, a maioria das operações de trabalho frontal requer movimento simples — avançar e recuar — que pode ser facilmente e repetidamente manipulado via cames. Ainda assim, esses fusos são acionados independentemente e podem girar em velocidades diferentes para otimizar cada processo de trabalho frontal.

Sincronização por Came de Tambor

Além disso, todo o ciclo da máquina funciona a partir de um came de tambor, que é usado para manter a sincronização geral do ciclo. Por exemplo, é usado para indexar a cabeça rotativa da máquina e acionar o banco de cames que move os fusos de trabalho frontal.

Mas, embora haja funções mínimas acionadas por cames no design híbrido, o conceito de "cames" pode ser uma preocupação para alguns, admite Bavineau. Esta é uma razão pela qual a Davenport desenvolveu seu Módulo de Assistência de Layout. Este software guia os usuários através de sua sequência de usinagem inserindo valores como velocidades e avanços para todas as operações para calcular o tempo de ciclo geral da peça. Além disso, determina automaticamente a geometria e temporização do came, permitindo que a Davenport projete e fabrique cames para as oficinas. Portanto, as oficinas não precisam mais de pessoal com vasta experiência multi-fuso para criar seus próprios cames. Bavineau diz que esta é uma forma de transformar a usinagem multi-fuso em mais uma ciência e menos uma arte que exigiria um vasto conhecimento tribal interno de multi-fuso. A maioria dos cames é enviada dentro de 24 horas após o pedido.

Treinamento Gratuito

E, para envolver ainda mais a indústria, a empresa em fevereiro começou a oferecer aulas de treinamento gratuitas de uma semana para Davenports tradicionais de herança e a plataforma Híbrida em sua sede e campus de manufatura em Rochester, Nova York. Os participantes pagam apenas por transporte e hospedagem.