Rodapé de correia transportadora:como funciona e por que você precisa

Qualquer pessoa que carregue material a granel em um transportador entende sobre derramamento e poeira. Tudo o que você está transferindo é empurrado, criando uma bagunça empoeirada e um monte crescente de material escapado. Teve o sufuciente? Chega de pá e limpeza?

Já é hora de você descobrir o rodapé da correia transportadora. O contorno é uma solução simples que diminuirá os danos às peças e melhorará o tempo de atividade. Vamos descobrir como o rodapé funciona e por que é um investimento inteligente.

O QUE A SAIA DE ESTEIRA TRANSPORTADORA FAZER POR VOCÊ

Muitas indústrias, como mineração de carvão, potássio e trona, usam um sistema de transporte para transportar materiais a granel. À medida que as partículas caem de um chute para um transportador, elas saltam e se chocam; nem tudo fica na esteira.

O rodapé da correia transportadora é preso ao ponto de transferência (normalmente onde os materiais saem de um chute e entram em uma correia em movimento) com braçadeiras ou um sistema simples de porca e parafuso. O rodapé envolve o chute de transferência, o que evita que materiais e poeira escapem.

COMO FUNCIONA A SAIA DA CORREIA TRANSPORTADORA

O contorno da correia transportadora pressiona levemente contra o topo de uma correia transportadora para formar uma vedação. O rodapé funciona em conjunto com outros recursos de projeto do sistema, como ângulo de concavidade, velocidade da correia e posicionamento da roda-guia, para reduzir derramamentos de material e poeira no ar.

MATERIAIS DE RODAPAGEM DE CORREIA TRANSPORTADORA

A seleção do material de rodapé apropriado garante um serviço confiável e duradouro, mantendo as partículas fugitivas no mínimo. Uma variedade de opções permite que você combine as propriedades do material de uma saia com suas necessidades operacionais.

• Os rodapés de borracha vêm em uma variedade de dureza - a borracha macia é melhor para controlar partículas muito finas e poeira, incluindo areia. A borracha mais dura é resistente a materiais como rocha e cascalho, que podem causar arranhões e arranhões.
• Uma saia de poliuretano durável é melhor para situações de desgaste extremamente alto, onde há risco de corte e goivagem, como operações de britagem de rocha.
• A borracha antiestática resistente ao fogo (FRAS) é frequentemente usada em mineração subterrânea para evitar riscos de ignição causados ​​por eletricidade estática.

O rodapé da correia transportadora também está disponível com características especializadas, como resistência ao calor ou óleo, para prolongar a vida útil (e eficácia) do rodapé em ambientes hostis.

MANUTENÇÃO DE SAIBAS

Um sistema de rodapé muito solto permite que o excesso de material e poeira escape. Rodapés muito apertados podem causar desgaste indevido na parte superior do cinto. Prevenir esses dois cenários é para que serve a manutenção. Felizmente, a manutenção do rodapé da correia transportadora não é muito complicada.

Para manutenção:1) Verifique o desgaste do rodapé e substitua se necessário; 2) Aperte os grampos de fixação do rodapé; 3) Assegure-se de alinhar o rodapé - ele deve assentar uniformemente ao longo de todo o comprimento da correia.

POR QUE SEU SISTEMA DE TRANSPORTADOR PRECISA DE RODAPÉ

Já vimos o que o rodapé de correia transportadora faz, como funciona e algumas características do material a serem consideradas. Mas por que é importante ter rodapé?

Vamos nos aprofundar nos benefícios de adicionar rodapés ao seu transportador.

REDUZA AS EMISSÕES DE POEIRA NOCIVA NOS PONTOS DE TRANSFERÊNCIA

A poeira é um problema sério no local de trabalho em muitos setores. Mesmo quando a poeira não é classificada como perigosa para a saúde, a exposição pode causar problemas respiratórios, irritação do nariz e da garganta e visibilidade ruim no local de trabalho.

A exposição à poeira também impede a segurança e diminui o moral. À medida que a poeira se acumula, ela leva a escorregões; além disso, as partículas finas tendem a acumular equipamentos, cobrir sinalização e sufocar a ventilação.

Embora a poeira não possa ser totalmente evitada, o empregador deve fornecer um local de trabalho seguro “livre de perigos reconhecidos”, e isso inclui o controle de poeira.

MANTENHA O MATERIAL ONDE PERTENCE; NA ESTEIRA TRANSPORTADORA

O vazamento de material pelas paredes do chute reduz a eficiência operacional, o que reduz a produtividade e a lucratividade (especialmente para produtos caros, em que pequenas perdas de material aumentam significativamente com o tempo).

O contorno da correia transportadora diminui a chance de derramamento nos pontos de carregamento, restringindo o material fugitivo - chega de remover os detritos com pá.

PROTEJA SEU LOCAL DE TRABALHO DE PARTÍCULAS DE POEIRA EXPLOSIVAS

Sob as condições certas, uma nuvem de poeira pode se tornar explosiva. A poeira combustível inclui a maioria dos materiais orgânicos, muitos metais e alguns materiais inorgânicos. Mesmo substâncias que não são “normalmente” combustíveis podem explodir na forma de pó.

De acordo com a Administração de Segurança e Saúde Ocupacional (OSHA), a poeira explosiva “apresenta um risco de incêndio ou deflagração quando suspensa no ar”. O rodapé da correia transportadora controla as partículas de poeira para reduzir ou eliminar o risco de explosão.

REDUÇÃO DO TEMPO DE PARADA DO EQUIPAMENTO E OPERAÇÃO

A última coisa que você deseja para sua operação é tempo de inatividade. Se os trabalhadores passarem horas limpando a poeira e limpando o derramamento, o rodapé limitará a bagunça, tornando os funcionários mais produtivos.

O contorno da correia transportadora economiza tempo de inatividade para manutenção e evita danos caros a peças como rolos, rolamentos, correias, eixos, buchas e muito mais.

DESIGN SUPERIOR DA WEST RIVER CONVEYORS

Quando a West River Conveyors projeta um sistema de transporte personalizado, trabalhamos com você para entender completamente os detalhes de sua operação. Fazemos um esforço concentrado para desenvolver um sistema que reduza a poeira e os materiais que escapam.

Aqui estão algumas de nossas histórias de sucesso de design personalizado:

Mosaic Potash – Sistema de transporte inovador na mina aparafusado ao teto da mina de potássio usando aço estrutural resistente. Uma lista padronizada de componentes sobressalentes significa estoque mínimo para armazenar no subsolo.

Blue Water Industries – Sistema de transporte terrestre móvel de grande escala, maximizando a estabilidade para o transporte de agregados. A correia personalizada de 1.000 pés pode ser movida para um local diferente sem desmontar o equipamento.

Buchanan Mines – Redesenho do sistema atual para criar um conjunto compacto de transferência de carvão. Adaptado especificamente para o complexo da mina, o novo sistema diminuiu as necessidades de limpeza e aumentou a produtividade.

Saiba mais sobre como proteger e preservar seu equipamento abaixo.