Fatores-Chave de Design para Transportadores Eficientes de Manuseio de Materiais a Granel

Derramamentos de material são desperdício e criam problema de limpeza, mas se seu transportador de material a granel não for adequado para o trabalho, você lidará com eles por muito tempo.

Projetar um sistema bem-sucedido apresenta uma série de desafios, desde peso até ângulo de repouso. Aqui estão conselhos sobre o que considerar da próxima vez que precisar especificar um transportador a granel.

TRANSPORTADORES A GRANEL: COMECE COM O FIM EM MENTE

Transportadores de manuseio de materiais a granel movem rocha, agregado de construção, minério ou pó entre dois pontos, mas não são menos importantes do que o que acontece em cada extremidade. O transportador precisa integrar-se com ambas as operações, seja extração, carregamento ou deposição. Esses processos definem o material a ser movido, a distância e a taxa. Só quando esses são claramente definidos, o trabalho pode começar no design do transportador de manuseio de materiais a granel.

PROJETAR UM TRANSPORTADOR A GRANEL COMEÇA COM ENTENDER O MATERIAL

Densidade a granel e ângulo de repouso são fatores críticos. Combinados com as toneladas por hora alvo, permitem dimensionar o transportador em termos de largura e pés por minuto. Esses números não são suficientes. Você também precisa entender as características do material. Por exemplo, é:

• Úmido ou seco?
• Pegajoso/gomoso ou pulverulento?
• Cortante/abrasivo?
• Principalmente grandes pedaços ou alta proporção de finos?

As respostas a essas perguntas ditarão o tipo de correia necessário, o design do rolo rolete e a necessidade de raspadores de correia. Padrões CEMA oferecem alguma orientação sobre propriedades de materiais, mas embora seja um ponto de partida, considere fazer a análise do seu material antes de travar detalhes do design do transportador.

VELOCIDADE DA CORREIA VS. LARGURA

Geração de poeira e derramamento são proporcionais à velocidade da correia. Embora possa ser tentador rodar a correia o mais rápido possível para estreitá-la e economizar dinheiro na operação, esses custos podem superar as economias. Se há uma maneira de rodar uma correia mais larga mais devagar, essa é provavelmente a melhor opção. (Os confins apertados de minas mudam esse cálculo.)

PORTABILIDADE

Você vai querer realocar o transportador em algum momento? Um transportador é um investimento significativo, então pode valer a pena gastar mais para estender sua vida útil. Transportadores empilhadores e de descarregamento são geralmente móveis, mas isso não é tão verdadeiro para todos os transportadores empilhadores radiais e sobreterra. Eles podem ser projetados para serem portáteis, se especificado no início do projeto.

DEFINA O AMBIENTE

A maioria dos transportadores de material a granel vive ao ar livre, a menos que em uma mina, mas "ambiente" refere-se a mais do que apenas condições climáticas.

O clima importa, porque vento pode impor cargas laterais enquanto chuva adiciona peso a material descoberto, mas outros fatores a considerar são:

• Distância
• Mudanças de elevação
• Terreno
• Exposição à poeira
• Disponibilidade de eletricidade

Se é descarregamento ou empilhamento, um transportador a granel pode precisar cobrir apenas alguns metros, mas se é um transportador sobreterra, pode correr muitas milhas.

Um elemento essencial do design de transportador de material a granel é definir a distância que trabalhará e a quantidade de mudança de elevação. Esses dois fatores, combinados com conhecimento das propriedades do material e toneladas por hora requeridas, definem a potência necessária no sistema de acionamento.

E note que o gradiente máximo é determinado amplamente pelo ângulo de repouso do material.

Projetar um transportador sobreterra a granel requer conhecimento do terreno a ser percorrido. Pode haver depressões ou vales que precisam de seções elevadas de estrutura, e rios ou estradas exigindo mudanças de direção da correia. Se a correia vai para um local seco, poeira pode bem ser um problema que precisa ser abordado durante o design.

Outro ponto a considerar é a disponibilidade de energia. Muitos locais remotos carecem de fonte de energia CA para o acionamento, caso em que você precisa planejar um ou mais geradores.

REVISE REQUISITOS DE CARREGAMENTO E DESCARREGAMENTO

Há várias coisas a considerar no ponto onde o transportador será carregado. Características do material e tonelagem alvo determinarão carregamento da correia e tamanho da calha ou caixa de rocha. Modelar o fluxo de material ajudará a otimizar o design.

Outro ponto é determinar o espaço disponível para a zona de carregamento. A questão aqui é que a vida da correia é melhor quando há espaço para calçá-la totalmente antes de carregar. Carregar uma correia calçada também reduz derramamentos de material, mas a desvantagem é que aumenta o espaço necessário.

Na extremidade de descarregamento, o material cai em cascata da correia. A forma dessa cascata é determinada amplamente pela velocidade da correia e também pelas propriedades do material, especialmente as proporções relativas de grandes pedaços e finos. Para evitar derramamentos e segregação de material, revise o que acontecerá no descarregamento e projete de acordo.

FORNEÇA LIMPEZA SUFICIENTE DA CORREIA

Não limpar a correia o suficiente é um erro comum de design. Leva a trabalho extra de limpeza e vida útil mais curta da correia, e adicionar limpeza depois é caro. A natureza do material a granel transportado determinará quanta limpeza é necessária – material gomoso ou pegajoso como asfalto precisará de mais – e é melhor fazer demais do que de menos.

PROJETE PARA SERVIÇO E MANUTENÇÃO

Ao longo da vida do seu transportador de material a granel, pessoas precisarão acessar vários componentes. Roletes precisarão de inspeção e possível substituição. O mesmo vale para raspadores. Essas atividades de manutenção devem ser consideradas durante o design.

Técnicos de manutenção de transportadores sempre têm histórias sobre tubulações e passagens de condutos impedindo acesso a partes do transportador. Garanta que haja espaço para abrir portas de acesso e alcançar qualquer coisa que possa precisar de atenção ou você aumentará custos de manutenção dramaticamente.

ENGAJE-SE COM ESPECIALISTAS

Design de transportador de manuseio de materiais a granel é um negócio complexo. Há muito que pode dar errado e leva experiência para evitar armadilhas.

É por isso que vale a pena trabalhar com quem já fez isso antes, como a West River Conveyors. Temos décadas de experiência em design de transportadores e podemos ajudar você a planejar e projetar um sistema que atenda suas necessidades, agora e a longo prazo.