Considerações sobre o design do transportador de manuseio de material a granel

Os derramamentos de material são um desperdício e criam um problema de limpeza, mas se o seu transportador de material a granel não for adequado para o trabalho, você terá que lidar com eles por um longo tempo.

Projetar um sistema bem-sucedido apresenta uma série de desafios, desde o peso até o ângulo de repouso. Aqui estão alguns conselhos sobre o que considerar na próxima vez que precisar especificar um transportador a granel.

TRANSPORTADORES A GRANEL:COMECE COM O FIM EM MENTE

Os transportadores de manuseio de materiais a granel movem rocha, agregado de construção, minério ou pó entre dois pontos, mas não são menos importantes do que o que acontece em cada extremidade. O transportador precisa se integrar com ambas as operações, seja extração, carregamento ou deposição. Esses processos definem o material a ser movido, a distância e a velocidade. Somente quando esses estiverem claramente definidos, o trabalho poderá começar no projeto do transportador de manuseio de material a granel.

PROJETAR UM TRANSPORTADOR A GRANEL COMEÇA COM A ENTENDIMENTO DO MATERIAL

A densidade aparente e o ângulo de repouso são fatores críticos. Combinados com as toneladas-alvo por hora, permitem dimensionar o transportador em termos de largura e pés por minuto. Esses números, no entanto, não são suficientes. Você também precisa entender as características do material. Por exemplo, é:

• Molhado ou seco?
• Pegajoso/gomoso ou em pó?
• Afiada/abrasiva?
• Principalmente pedaços grandes ou uma alta proporção de finos?

As respostas a essas perguntas determinarão o tipo de correia necessária, o projeto do rolo intermediário e a necessidade de raspadores de correia. Os padrões CEMA oferecem algumas orientações sobre as propriedades do material, mas, embora esse seja um ponto de partida, considere analisar seu material antes de fechar os detalhes do projeto do transportador.

VELOCIDADE DA ESTEIRA VS. LARGURA

A geração e o derramamento de poeira são proporcionais à velocidade da correia. Embora possa ser tentador operar a correia o mais rápido possível para reduzi-la e economizar dinheiro na operação, esses custos podem superar a economia. Se houver uma maneira de executar um cinto mais lento, provavelmente é uma opção melhor. (Os confins apertados das minas mudam esse cálculo.)

PORTABILIDADE

Você vai querer realocar o transportador em algum momento? Um transportador é um investimento significativo, por isso pode valer a pena gastar mais para prolongar sua vida útil. Empilhadores e transportadores de descarga geralmente são móveis, mas isso não é tão verdadeiro para todos os transportadores radiais e transportadores terrestres. Eles podem ser projetados para serem portáteis, se isso for especificado no início do projeto.

DEFINA O AMBIENTE

A maioria dos transportadores de material a granel vive ao ar livre, a menos que em uma mina, mas “ambiente” refere-se a mais do que apenas as condições climáticas.

O clima é importante, porque o vento pode impor cargas laterais enquanto a chuva aumenta o peso do material descoberto, mas outros fatores a serem considerados são:

• Distância
• Mudanças na elevação
• Terreno
• Exposição à poeira
• Disponibilidade de eletricidade

Se estiver descarregando ou empilhando, um transportador a granel pode precisar cobrir apenas alguns metros, mas se for um transportador terrestre, pode percorrer muitos quilômetros.

Um elemento essencial do projeto do transportador de material a granel é definir a distância sobre a qual ele trabalhará e a quantidade de mudança de elevação. Esses dois fatores, combinados com o conhecimento das propriedades do material e das toneladas por hora necessárias, definem a potência necessária no sistema de acionamento.

E observe que o gradiente máximo é determinado em grande parte pelo ângulo de repouso do material.

Projetar um transportador a granel terrestre requer conhecimento do terreno que está sendo atravessado. Pode haver depressões ou ravinas que necessitem de seções elevadas de estrutura, e rios ou estradas que exijam mudanças na direção da correia. Se a correia estiver indo para um local seco, a poeira pode ser um problema que precisa ser resolvido durante o projeto.

Outro ponto a considerar é a disponibilidade de energia. Muitos locais remotos carecem de uma fonte de alimentação CA para o inversor; nesse caso, você precisa planejar um ou mais geradores.

REVISÃO DOS REQUISITOS DE CARGA E DESCARGA

Há várias coisas a considerar no ponto em que o transportador será carregado. As características do material e a tonelagem pretendida determinarão o carregamento da correia e o tamanho do chute ou da caixa de rochas. A modelagem do fluxo de material ajudará na otimização do projeto.

Outro ponto é determinar o espaço disponível para a zona de carregamento. O problema aqui é que a vida útil da correia é melhor quando há espaço para que ela seja totalmente descarregada antes do carregamento. Carregar uma correia côncava também reduz o derramamento de material, mas a desvantagem é que aumenta o espaço necessário.

No final do descarregamento, o material cai da correia. A forma dessa cachoeira é determinada em grande parte pela velocidade da correia e também pelas propriedades do material, especialmente as proporções relativas de grandes aglomerados e finos. Para evitar derramamentos e segregação de material, analise o que acontecerá no descarregamento e projete de acordo.

FORNECER LIMPEZA SUFICIENTE DA CORREIA

Não limpar a correia o suficiente é um erro comum de projeto. Isso leva a um trabalho extra de limpeza e vida útil mais curta da correia e adicionar limpeza posteriormente é caro. A natureza do material a granel que está sendo transportado determinará quanta limpeza é necessária – material gomoso ou pegajoso, como asfalto, precisará de mais – e é melhor fazer muito do que pouco.

PROJETO PARA SERVIÇO E MANUTENÇÃO

Ao longo da vida de seu transportador de material a granel, as pessoas precisarão de acesso a vários componentes. Os roletes precisarão ser inspecionados e possivelmente substituídos. O mesmo vale para raspadores. Essas atividades de manutenção devem ser consideradas durante o projeto.

Os técnicos de manutenção de transportadores sempre têm histórias sobre tubulações e conduítes que os impedem de acessar partes do transportador. Certifique-se de que há espaço para abrir portas de acesso e alcançar qualquer coisa que precise de atenção ou você aumentará drasticamente os custos de manutenção.

CONVERSE COM ESPECIALISTAS

O projeto de transportadores de manuseio de materiais a granel é um negócio complexo. Há muita coisa que pode dar errado e é preciso experiência para evitar as armadilhas.

É por isso que vale a pena trabalhar com pessoas que já fizeram isso antes, como a West River Conveyors. Temos décadas de experiência em design de transportadores e podemos ajudá-lo a planejar e projetar um sistema que atenda às suas necessidades, agora e no longo prazo.