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O que causa falha na mangueira hidráulica?


Falhas de mangueiras hidráulicas são muito parecidas com colisões de veículos - não são acidentes. Você não pode mais culpar o clima, as condições da estrada ou as distrações porque a culpa é sempre de alguém. A menos que um meteorito atinja seu para-brisa, fazendo com que você passe por um sinal vermelho, sempre há uma causa para colisões. O mesmo vale para falhas de mangueiras hidráulicas. Qualquer coisa, desde um design ruim até uma manutenção inadequada, resultará em falha da mangueira, mas você pode evitar paradas imprevistas seguindo estas dicas.
  1. Nenhuma consideração foi dada à escolha do material. Essa consideração inclui o tubo interno e a carcaça, pois ambos têm potencial de exposição a produtos químicos ou fluidos capazes de quebrar o material de borracha sintética da mangueira. O óleo hidráulico contaminado com água também aumenta a oxidação e a quebra do tubo. Por outro lado, produtos químicos ambientais e cáusticos podem quebrar a tampa, incluindo precipitação industrial que se deposita na superfície da mangueira.
  2. Decisões de roteamento ruins. Uma mangueira apoiada perpendicularmente à extremidade do encaixe cria tensão na crimpagem. Como a mangueira está sujeita a um momento de flexão, qualquer ciclo que faça com que a mangueira se mova ou vibre forçará essa junta. Você deve direcionar a mangueira para evitar beliscões ou dobras na conexão, portanto, usar braçadeiras de mangueira e roteamento inteligente evitará estouros na junta de crimpagem da mangueira.
  3. Abrasão por vibração. Esta categoria é parcialmente impedida de nº 2, mas mesmo sistemas bem roteados estão sujeitos a modificações ao longo da vida útil da máquina. Por exemplo, às vezes, o tubo de um sistema de tubulação rígida é substituído por uma mangueira e nunca é fixado no lugar para evitar vibração e fricção. A abrasão pode até ocorrer dentro de uma braçadeira solta ou de um transportador. Se a abrasão (ou desculpas) for inevitável, mangas resistentes à abrasão podem ser enroladas em torno da mangueira para evitar danos.
  4. Alta temperatura. Mesmo que um a quatro sejam atendidos, a temperatura excessiva acelera a falha da mangueira porque o tubo e a tampa não conseguem mais manter a natureza firme e flexível da borracha. Como resultado, o tubo pode começar a extrudir através do reforço e a cobertura fica mais propensa a abrasão, oxidação e descamação.
  5. Prática de montagem insatisfatória. Na maioria dos casos, uma mangueira montada incorretamente falhará rapidamente. Os erros mais comuns na montagem da mangueira são crimpagem insuficiente, crimpagem excessiva e baixa crimpagem. Uma mangueira mal crimpada não segurará efetivamente a extremidade da mangueira na tampa e pode se soltar facilmente sob pressão. Uma mangueira excessivamente frisada pode perfurar a camada de reforço, possivelmente cortando o fio com uma explosão subseqüente. Finalmente, ao inserir insuficientemente a mangueira na conexão, uma “mordida” ruim permite que a mangueira saia mais facilmente sob pressão.

Cada um dos exemplos acima é uma falha devido a erro humano ou incompetência. Falhas nas mangueiras serão evitadas se o treinamento adequado gerar experiência, porque nunca vi um meteorito derrubar um sistema hidráulico.

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