Otimizando o Roteamento de Mangueiras Hidráulicas para Desempenho Confiável e Duradouro

A mangueira hidráulica desfruta do título de condutor de fluido preferido para muitas máquinas hidráulicas. Embora o tubo de aço também seja popular e forneça uma solução permanente e organizada, ele é menos facilmente reparado e substituído. A mangueira hidráulica, quando fabricada, roteada e instalada corretamente, oferece uma solução organizada e permanente para a tubulação.

Além de usar uma mangueira apropriadamente selecionada com base no fluido, temperatura, pressão e condições ambientais da sua aplicação, a forma como você roteia sua mangueira hidráulica desempenha um papel enorme na confiabilidade. Evitar flexão, vibração e abrasão proporciona ao usuário final uma máquina confiável e segura.

As abraçadeiras para mangueiras hidráulicas fixam a mangueira a uma superfície da máquina para evitar movimento e subsequente abrasão, além de ajudar a amortecer vibração. Estas abraçadeiras são obrigatórias para proteger a mangueira de falha prematura, mas a localização delas não deve violar as considerações práticas de roteamento para tubulação de mangueiras hidráulicas.

A mangueira hidráulica deve fornecer apenas o comprimento necessário para ligar duas conexões de porta sem folga excessiva ou raio de curvatura menor que o mínimo. Uma mangueira fabricada muito longa para uma aplicação custa mais material ao fabricante, mas também aumenta a chance de mangueira frouxa esfregar contra superfícies da máquina ou outra mangueira.

Mangueira fabricada muito curta para a aplicação resulta em falha precoce mais frequentemente que o excesso de comprimento. Mangueira roteada entre duas portas criando um semicírculo deve evitar raios de curvatura muito apertados para o tipo de construção da mangueira. Quando o raio de curvatura de uma mangueira é muito apertado, a pressão exerce força sobre a junta na extremidade da mangueira, tensionando o reforço de arame de aço. A mangueira eventualmente fatigará e romperá nestas juntas, portanto, respeite o raio de curvatura mínimo da mangueira, que você pode consultar na literatura do fabricante.

Mesmo mangueiras retas muito curtas para a aplicação fatigarão e eventualmente falharão. Ciclos de quente e frio expandem e contraem a mangueira, então, quando não há folga para permitir esse leve movimento, a mangueira pode falhar precocemente ou até catastroficamente se rasgar da extremidade. Forneça uma pequena folga em mangueira reta para garantir montagem confiável e facilitar instalações onde o técnico precise esticar a mangueira para instalar.

Uma mangueira que se move entre planos oscilantes deve aproveitar a geometria para evitar torque danoso à mangueira. Em vez de montar a mangueira horizontalmente para permitir torque, ela deve ser roteada para cima, como um arco-íris. À medida que um plano se move para cima ou para baixo, a maioria é facilmente acomodada, como uma mola entre suas duas mãos. Se uma instalação horizontal for inevitável, use comprimento extra de mangueira e fixe o meio contra um suporte fixo usando uma abraçadeira. Este roteamento permite que uma extremidade gire levemente enquanto a outra permanece fixa.

Cuidado deve ser dado a cilindros com mangueiras conectadas a 90 graus na porta de trabalho. Em vez de permitir que a mangueira se conecte horizontalmente a um cilindro montado verticalmente, a mangueira deve ser autorizada a pendurar relaxada e paralela ao cilindro. Usar adaptadores de porta de 90 graus ou extremidades de mangueira na porta perpendicular do cilindro evita que a mangueira dobre e desgaste na junta da extremidade.

Qualquer cilindro com requisitos de instalação complexos pode usar hardware adicional para aliviar a tensão na conexão da extremidade da mangueira. Uma junta rotativa, por exemplo, permite que a mangueira gire, evitando danos por torque a uma mangueira fixada entre pontos móveis. Ao seguir diretrizes inteligentes de roteamento de mangueiras, não há razão para que uma mangueira hidráulica não dure tanto quanto um tubo hidráulico.