Tubo de mangueira hidráulica – é o interior que conta

Todos nós somos ensinados desde tenra idade a colocar foco e valor no que está dentro, e quanto mais você pensa nesse conceito, mais ele soa verdadeiro. Por exemplo, uma laranja teria um sabor menos doce se, por fora, parecesse uma fruta do dragão? E, claro, a lição também se aplica às pessoas. Todo mundo conhece um gigante gentil que poderia jogar na linha ofensiva, mas fala com o tom delicado de uma professora de jardim de infância.

A mesma filosofia vale para a hidráulica, e ainda mais. Por mais ruins que algumas bombas hidráulicas possam parecer, elas também podem parecer uma fruta do dragão se tiverem o desempenho prometido. Esse desempenho não vem de fora, mas de dentro. Claro, você não ficaria feliz se a superfície externa da sua bomba ficasse mofada como uma fruta velha, mas vamos supor que a construção de aço seja como a maioria das bombas.

Válvulas, cilindros, bombas e motores funcionam como prometido porque seu interior contém os bits de negócios para suportar pressão extrema. Mas, infelizmente, a mangueira hidráulica raramente recebe o crédito que merece por canalizar o fluido para os componentes mencionados anteriormente e, com menos frequência, o tubo interno da mangueira é respeitado.

O tubo deve crédito à camada de reforço, que sem seu fio de aço trançado ou enrolado deixaria a mangueira hidráulica incapaz de resistir a algumas centenas de psi. Mas não ignoremos a importância desse tubo, não só pela sua contribuição para a capacidade de pressão, mas por fornecer a primeira linha de defesa para conter o que flui no seu interior.

Um elastômero exposto a alta pressão se comporta muito como um líquido e menos como o material firme e complacente que você segura em suas mãos. A extrusão é uma falha comum de selos expostos a pressão ultra-alta, especialmente quando expostos a ciclos de pressão repetidos. Sem pressão suficiente, a vedação encontra até a menor brecha para sair de casa.

Qualquer tubo construído com polímeros macios demais para resistir à extrusão levará à falha precoce da mangueira, especialmente porque o tubo fica ainda mais macio com o calor - uma condição inevitável com sistemas hidráulicos. Além disso, embora você não espere que a borracha passe pelo fio de reforço como o Play-Doh por uma peneira, imperfeições no tubo, no fio ou em ambos podem resultar em extrusão localizada.

O tubo deve resistir a danos potenciais do fluido que passa por dentro, o que, de muitas maneiras, é simplesmente um projeto de sistema inteligente. Se você sabe que seu fluido de éster de fosfato corroerá o nitrilo de buna, selecione uma mangueira construída com um tubo interno de EPDM. Você não vê tubos internos de poliuretano porque eles oferecem pouca vantagem sobre o nitrilo buna, ao mesmo tempo em que não oferecem resistência a fluidos comuns, como glicol de água ou outros fluidos à base de água. NBR é o material de tubo mais comum e por um bom motivo.

Além da capacidade de pressão e resistência química, o tubo interno da mangueira hidráulica também deve funcionar bem em uma ampla faixa de temperatura. O calor extremo pode transformar a mangueira em gelatina sob pressão, enquanto o frio extremo resulta em falhas induzidas por rachaduras. É claro que nem todo tubo interno de mangueira funciona até -70°F, mas o nitrilo especialmente formulado manterá a flexibilidade apesar do frio indutor de fissuras.

No entanto, o nitrilo não é a melhor resposta se a sua aplicação requer extrema resistência ao calor. Durma com segurança à noite, sabendo que o PTFE não vai suar até mais de 400 ° F. O óleo hidráulico não pode atingir essa temperatura, mas as condições ambientais podem e atingem. O tubo interno de PTFE realmente protege o fluido hidráulico abaixo. Isso só serve para mostrar a você que é o que está por dentro que conta.