Quais medidas são necessárias para tamanhos de conjunto de mangueiras?

Com conjuntos de mangueiras hidráulicas, deve-se considerar várias medições para garantir seu tamanho correto — DI (diâmetro interno), OD (diâmetro externo) e comprimento.

O diâmetro interno é o diâmetro interno da mangueira e o tamanho do orifício pelo qual o fluido deve percorrer um determinado comprimento. O diâmetro externo da mangueira pode ser crítico para várias coisas, como onde a mangueira vai se encaixar e a resistência da mangueira. Uma mangueira de alta pressão muito forte tende a ter uma espessura maior em relação ao seu diâmetro interno. E, claro, o comprimento o ajudará a determinar que tipo de taxas de fluxo você pode manipular, considerando seu ID. Obviamente, uma mangueira menor terá uma queda de pressão maior ou um comprimento total maior do que uma mangueira de diâmetro maior.

Uma mangueira deve ser dimensionada adequadamente para lidar com o fluxo com a menor queda de pressão possível, porque essa queda de pressão é desperdiçada apenas tentando mover o fluido através de um conduíte. A quantidade total de queda de pressão deve ser a menor possível, não apenas para eficiência, mas porque você deseja que toda a energia que está colocando em seu motor principal eventualmente faça um trabalho útil em um de seus atuadores, sejam eles um motor ou cilindros.

Especificar o comprimento errado é um erro comum. Você absolutamente não pode usar uma mangueira muito curta, porque ela não vai caber ou vai quebrar se esticada demais. Se for muito longo, pode ter muita folga. Uma mangueira com folga pode esfregar, desfiar ou causar uma falha catastrófica por se mover muito pela máquina. Essas mangueiras mais longas também podem ceder, o que cria forças na interface de crimpagem e mangueira. Isso pode causar desgaste e vazamentos ao longo do tempo.

Além disso, mangueiras penduradas e soltas podem ficar presas em alguma coisa ou representar um risco de tropeço. Se uma mangueira for apenas um pouco longa demais - uma polegada, digamos - você pode prendê-la para garantir a segurança.

O comprimento total não é a ponta a ponta de todos os componentes. O que realmente importa é medir o ponto de interface entre as conexões na montagem. Por exemplo, se você tiver um JIC giratório, não medirá até o final da porca, mas, em vez disso, medirá até onde o assento se conecta à face da interface JIC. No exemplo da Figura 1, você está medindo as conexões macho. Se você tiver sua mangueira ou tubo com um JIC macho, você deseja medir até o ponto de interface nesse macho. Isso garante um comprimento preciso da mangueira.

Este procedimento é um pouco mais difícil quando você tem algo como um encaixe de 45° ou de dobra. Com eles, você deve medir no centro da conexão porque a interface angular cruza vários pontos de todo o comprimento da mangueira, então o ponto médio é obviamente o comprimento médio que a mangueira se expandiria naquele período.

Ao fazer a montagem da mangueira, você deve considerar o comprimento do corte, conforme mostrado na Figura 2. Se olhar para esta montagem da mangueira, você verá o comprimento do corte da mangueira. No acoplamento do lado esquerdo, há uma dimensão CA que é o comprimento de corte da sua mangueira. O que isso significa é que, depois de determinar o comprimento total da mangueira, você deseja subtrair a quantidade de espaço ocupada pela própria conexão e isso vai do comprimento medido real, para que você possa ver que vai para a parte fêmea do o JIC.

O acoplamento número dois é um NPT macho, de modo que o comprimento de corte vai direto para a ponta, porque você está medindo até a ponta das conexões macho, enquanto a conexão fêmea será o ponto de interface. Mas essas duas dimensões do seu comprimento total devem ser subtraídas. Observe que você não pode assumir que eles são os mesmos para cada acoplamento e não pode fazer uma média. Na verdade, você precisa saber o que é isso com base nas informações do catálogo de seu fornecedor de mangueiras e conexões.

Isso permite que você subtraia isso do comprimento total e apenas diga que é 1 pol. de um lado, 1 ¼ pol. do outro, então você deve subtrair 2 ¼ pol. desse comprimento de corte para obter o comprimento total real da mangueira .

Lembre-se, dimensionar um conjunto de mangueira não significa apenas medir sua aplicação e cortar a mangueira no comprimento. Considerar a queda de pressão e o tamanho da conexão também é crítico.