Como os amortecedores hidráulicos melhoram a precisão e a longevidade na automação industrial

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Como você pode mover cargas pesadas rapidamente sem danificar seu equipamento? Os amortecedores hidráulicos são componentes críticos de controle de movimento projetados para fornecer velocidade precisa e longevidade em sistemas de automação, absorvendo e dissipando com segurança a energia cinética.

Você pode contar com a JHFOSTER, seu parceiro especialista em automação, para ajudar a avaliar, projetar, integrar e dar suporte aos componentes de controle de movimento corretos – incluindo amortecedores hidráulicos – para sua aplicação específica. Este blog explicará a função dos amortecedores e por que você pode precisar deles em sistemas de automação.

Qual é a finalidade de um amortecedor?

Os amortecedores são usados para reduzir oscilações, vibrações ou forças repentinas. Em sistemas de automação, o objetivo principal é fazer com que uma massa em movimento, como um braço robótico ou um palete transportador, seja parada controlada de forma segura e suave, evitando impactos e vibrações.

Desta forma, os amortecedores aumentam a longevidade do sistema e mantêm a precisão, protegendo as máquinas do desgaste causado por impactos repetidos e descontrolados.

O que é um amortecedor hidráulico?

Os amortecedores hidráulicos são dispositivos mecânicos que utilizam um óleo viscoso, nomeadamente óleo hidráulico, e um pistão para converter energia cinética (movimento) em energia térmica (calor). Isto proporciona uma força de resistência controlada proporcional à velocidade do movimento do pistão, garantindo uma desaceleração suave.

Em sistemas de automação, os amortecedores hidráulicos também podem ser chamados de amortecedores industriais ou amortecedores hidráulicos.

Como funcionam os amortecedores hidráulicos?

Quando uma força externa impacta o amortecedor, um pistão é empurrado para dentro de um cilindro selado que é preenchido com óleo hidráulico. O óleo é forçado a passar através de pequenos orifícios no pistão. O fluxo restrito do óleo viscoso cria uma resistência que retarda o movimento do pistão. Essa resistência é o que dissipa a energia cinética do objeto em movimento, retardando seu movimento para evitar impactos repentinos.

Qual é a aparência de um amortecedor?

Os componentes internos de um amortecedor, como a haste do pistão, o pistão e a câmara de óleo, estão contidos dentro de um cilindro, de modo que os amortecedores se assemelham a um pequeno cilindro hidráulico ou a um amortecedor automotivo.

Os amortecedores estão disponíveis em diferentes tamanhos e estilos de montagem, como corpo roscado ou flange, para acomodar uma variedade de aplicações industriais.

Quais são os três principais tipos de amortecedores?

Existem três tipos principais de amortecedores, que se baseiam nos seus mecanismos operacionais:

Amortecedores hidráulicos: Estes usam fluido/óleo para resistência.

Amortecedores pneumáticos: Ar/gás comprimido é usado para resistência.

Amortecedores de fricção: Esses amortecedores dependem do atrito sólido sobre sólido para fornecer resistência.

Os amortecedores hidráulicos são frequentemente especificados em aplicações de automação industrial porque oferecem altos níveis de absorção de energia para fornecer amortecimento preciso e estável durante uma longa vida útil.

Quais são os diferentes tipos de amortecedores hidráulicos?

Em aplicações de automação industrial, os amortecedores ajustáveis, amortecedores autocompensadores e amortecedores para serviços pesados são os mais comuns.

Amortecedores ajustáveis permitem que o usuário ajuste manualmente a força de amortecimento usando um parafuso de ajuste externo. Isso proporciona flexibilidade para cargas ou velocidades de automação variáveis.

Amortecedores autocompensadores ajusta-se automaticamente a diferentes condições de impacto, como carga e velocidade, dentro de uma determinada faixa sem ajuste manual. Amortecedores autocompensadores são aplicados em máquinas com variações de carga para simplificar configuração e manutenção.

Amortecedores para serviços pesados/especializados são projetados para absorção de energia de impacto extremamente alto, como em guindastes e outras máquinas pesadas.

Quais são os dois tipos de amortecedores de suspensão?

Existem dois tipos principais de amortecedores de suspensão – amortecedores hidráulicos/a óleo e amortecedores carregados a gás – usados em sistemas de automação industrial.

Amortecedores hidráulicos , que dependem de um cilindro cheio de óleo para fornecer resistência, são frequentemente usados em automação industrial porque oferecem amortecimento estável que leva equipamentos automatizados, como um braço robótico, a uma parada suave e controlada. Isso ajuda a prolongar a vida útil do equipamento e garante desempenho e segurança.

Amortecedores carregados a gás contêm gás inerte de baixa pressão com o óleo para controlar o movimento e absorver choques, o que é crucial para o desempenho eficaz e a longevidade das máquinas industriais.

O que é um exemplo de amortecedor usado em automação?

Os amortecedores são usados em equipamentos industriais para proteger máquinas, melhorar o desempenho e aumentar a segurança. Algumas aplicações incluem:

Robótica: Os amortecedores amortecem o final do curso em atuadores lineares, protegendo as articulações e os efetores finais dos braços robóticos.

Transportadores/linhas de transferência: Aqui, os amortecedores são usados para parar com segurança paletes ou acessórios pesados em pontos de montagem.

Máquinas-ferramentas CNC: Nessas aplicações, os amortecedores desaceleram os componentes de forma rápida e suave à medida que eles se posicionam.

Qual é a diferença entre um amortecedor hidráulico e uma mola a gás?

Embora ambos sejam componentes do sistema de automação, eles servem a propósitos diferentes.

Amortecedores hidráulicos absorver energia para retardar o movimento. Eles servem para desacelerar/amortecer os componentes da máquina.

Molas a gás armazenar energia para auxiliar movimentos como levantar ou contrabalançar componentes.

Um amortecedor hidráulico é melhor que uma mola?

Na automação industrial, a aplicação determina se um amortecedor hidráulico ou uma mola é apropriado. Amortecedores hidráulicos são usados ​​quando uma carga pesada requer desaceleração controlada para reduzir impacto ou vibração. As molas pneumáticas/gás são normalmente empregadas para elevar componentes de equipamentos.

Qual é a diferença entre um amortecedor hidráulico e um suporte?

As escoras são componentes estruturais que podem incorporar amortecedores, mas são utilizadas principalmente para suportar a carga/estrutura do sistema. Os amortecedores hidráulicos não são componentes estruturais, mas absorvem choques para controlar o movimento e dissipar energia.

Um amortecedor hidráulico é melhor que um suporte?

Os amortecedores hidráulicos são usados exclusivamente com a finalidade de controlar o movimento e dissipar energia, enquanto os amortecedores fornecem amortecimento e suporte estrutural. Qual dispositivo deve ser usado depende dos requisitos da aplicação.

Quando a precisão e a longevidade do seu sistema de automação não forem negociáveis, conte com a JHFOSTER, seu parceiro em automação, para ajudar a selecionar e dimensionar o amortecedor hidráulico certo para sua aplicação.

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  Vice-presidente sênior de automação, Tavoron
  
  Scott Wojciak, um executivo experiente com profundo conhecimento em automação industrial e distribuição, atua como vice-presidente sênior de automação na Tavoron. Anteriormente, ele liderou a Divisão de Fluid Power, Automação e Soluções de Engenharia na Singer Industrial e ocupou cargos de liderança na BW Rogers, incluindo Vice-Presidente de Vendas, Diretor de Vendas e Gerente Regional de Unidade de Negócios. Conhecido por sua abordagem orientada a resultados e liderança focada no cliente, Scott passou toda a sua carreira avançando na estratégia comercial e no desempenho operacional em todo o setor de automação. Ele começou sua carreira como engenheiro de vendas e ganhou o prêmio de Vendedor do Ano da BW Rogers no início de sua gestão.
  
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