Fundição sob pressão explicada:o processo de fundição em molde de metal de alta pressão

A fundição sob pressão é um processo no qual vários metais podem ser fundidos a partir do estado fundido em um molde. Esses moldes são chamados de “matrizes” em muitos ambientes de fundição. A matriz é preenchida com metais tipicamente não ferrosos, como zinco e alumínio. Ele é preenchido em uma aplicação de alta pressão que garante que a densidade do material fundido esteja no nível desejado.

O metal é injetado em uma cavidade ou molde específico que foi criado. Isto é então usinado para criar duas matrizes de aço opostas. Após a conclusão do processo de resfriamento, a peça fundida é removida do molde. Em seguida, é rebarbado ou polido para criar um produto que foi fabricado de acordo com as especificações exatas.

O processo de fundição sob pressão evoluiu desde o seu início para se tornar muito mais eficiente, tanto em termos de produção como de diminuição na criação de sucata. Quando o metal fundido é injetado no molde, esta granalha utiliza entre 1.500 libras (680,39 quilogramas) a mais de 25.000 libras (11.339,08 quilogramas) por polegada quadrada de pressão. Isso é para garantir que todo o molde seja preenchido com material para criar imagens de molde consistentes e completas. O termo granalha refere-se a cada molde sendo injetado, uma vez que pode haver vários moldes dentro de um invólucro de molde e múltiplas peças fundidas produzidas dentro de uma granalha.

A fundição sob pressão tem sido um meio valioso de produção de produtos de metal endurecido, como motores. Muitos outros itens também são fundidos em moldes a partir do estado fundido, como panelas e frigideiras de ferro fundido e outras peças de automóveis. Este método de produção tem sido utilizado em ambientes industriais para criar uma infinidade de produtos diferentes, principalmente porque o processo de fundição é capaz de produzir peças de praticamente qualquer tamanho e formato, dependendo do molde criado para o metal a ser vazado ou injetado.

Praticamente qualquer peça necessária para uma aplicação específica pode ser fundida em praticamente qualquer metal. Um dos mais populares, porém, é o alumínio. O baixo ponto de fusão e a facilidade de usinagem do alumínio fazem dele um material de fácil manipulação. Isso, por sua vez, resulta em um menor custo de produção.

Devido ao aumento do custo inicial do equipamento de fundição sob pressão e à facilitação de uma operação de fundição sob pressão, a maioria dos ambientes industriais que realizam esses tipos de produção o fazem em grande ou grande escala de produção. Isto é especialmente verdadeiro na indústria automotiva. Lá, a maior parte de muitos motores de automóveis é feita de peças metálicas fundidas.

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