Reunião Studer Motion 2026 destaca bases robustas para o sucesso da indústria

Studer faz parte da United Machining Solutions, um conglomerado que abrange 15 marcas com mais de 50 locais em todo o mundo. O grupo também inclui a United Grinding North America, que Jacob Baldwin, diretor de marketing corporativo, diz manter mais de 40 técnicos de serviço de campo e US$ 5 milhões em estoque de peças de reposição comuns para ajudar a manter os fusos dos clientes girando.

Montanhas e máquinas-ferramentas marcaram minha visita à sede da Studer em Steffisburg, na Suíça, para o Motion Meeting 2026 da empresa, no início de fevereiro. Além de uma viagem ao Schilthorn, os executivos da Studer compararam a resiliência e a força da sua empresa com as montanhas escarpadas do país em vários pontos da sua apresentação temática “Swiss Made”. Mas os picos não foram todos para chamar minha atenção, já que as discussões sobre a ampla estratégia de mercado da empresa, novas máquinas, atualizações de automação e programa de aprendizagem próspero deixaram claro que a Studer construiu e aprimorou uma base estável para atender seus clientes em todo o mundo com soluções de retificação flexíveis em uma ampla gama de faixas de preço.

Estado da rotina

Sandro Bottazzo, CEO da Studer, abriu o segmento de imprensa da reunião reconhecendo um primeiro semestre lento de 2025 e vendas abaixo do esperado nos mercados tradicionais da empresa, Alemanha, Itália e Suíça. No entanto, um aumento no quarto trimestre levou apenas a uma ligeira queda nas vendas ano após ano, com fortes vendas nos EUA, Ásia, França, República Checa e Suécia. O negócio de máquinas da empresa terminou com receitas de pedidos superiores às de 2024, e 44% dos pedidos de máquinas vieram de clientes iniciantes, um percentual promissor para crescimento futuro.

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O negócio de atendimento ao cliente da Studer estabeleceu novos recordes de vendas em manutenção e serviços e, na maioria das regiões, mais de 70% da base instalada ativa possui um contrato de manutenção. A empresa também está iniciando 2026 com a maior carteira de pedidos de revisão de máquinas de todos os tempos. O setor aeroespacial foi responsável por quase um terço dos pedidos, fechando pela primeira vez como o maior segmento individual da empresa – embora engenharia de precisão, máquinas-ferramentas e automotivo continuem a representar grandes proporções da base de clientes da Studer. A máquina mais vendida da empresa foi o S33, seguido pelo S31 e S41, com o S41 apresentando seu melhor desempenho na última década. Studer continua a refinar essas plataformas, com novas expansões de capacidade para cada uma em 2026, juntamente com a introdução do S23, que Bottazzo espera que expanda a participação de mercado da Studer nos mercados em desenvolvimento da empresa.



As bases de máquinas compostas Granitan da Studer estão comemorando seu 50º aniversário em 2026. A empresa afirma que a geração atual dessas bases apresenta um comportamento de amortecimento cerca de 15 vezes melhor do que o ferro fundido cinzento e transfere calor até 13 vezes mais lentamente. Isto melhora a precisão destas máquinas, mesmo com pequenas flutuações de temperatura ambiente. Imagem cortesia de Studer.

Plataformas novas e refinadas

O S23 foi lançado na EMO 2025 como a grande estreia da empresa no ano. Daniel Huber, CTO da Studer, diz que esta máquina preenche a lacuna entre o CNC favorito de nível básico da empresa e o S33 de gama média, lidando com peças maiores e mais pesadas do que o primeiro e incluindo um punhado de recursos do último.

A S23 utiliza a base de máquinas Granitan da empresa, que agora comemora seu 50º aniversário, bem como um cabeçote de eixo B giratório automaticamente para dois rebolos externos e um rebolo interno ou cabeçote de produção. A máquina tem altura de centro de 175 mm e duas opções de distância entre centros:650 e 1.000 mm. A corrediça longitudinal do eixo Z pode ser fixada com uma ranhura em T na mesa para suporte móvel da plaina ou utilizar uma mesa giratória com até 8,5 graus de movimento a 650 mm entre centros ou até 7,2 graus a 1.000 mm entre centros. Os clientes também podem personalizar a máquina com um eixo C para retificação de rosca e desbaste.

O S23 também ostenta um Studer C.O.R.E. painel de toque e software StuderWIN, completo com uma função QuickSet que define rapidamente o centro de rotação do eixo B para melhorar os tempos de configuração e troca. A máquina também usa interfaces de carregamento padronizadas da Studer para torná-la compatível com os sistemas de automação EasyLoad e InsertLoad da empresa. Studer recomenda a máquina para uma ampla gama de clientes, dizendo que ela foi projetada para peças pequenas e médias, com seu arranjo de cabeçote melhorando a versatilidade da ferramenta de retificação em uma única fixação para melhorar a eficiência em peças geometricamente complexas.

A empresa também atualizou seu favoritoCNC básico com uma nova interface de carregamento e um controle FANUC moderno. Seus S31 e S33 agora têm alturas centrais de 225 mm, permitindo usinar peças ainda maiores, e têm a opção de um contraponto MT4 operado hidraulicamente com pontas de 60 mm de diâmetro e um curso de 60 mm que pode lidar com pesos de peças de até 200 kg. O S41 passa por uma atualização semelhante com um contraponto MT4 com uma pena de 60 mm de diâmetro e um curso de 80 mm compatível com peças de trabalho de até 300 kg; a máquina agora também é compatível com um cabeçote ISO 50 com torque de 500 Nm. O S100 da Studer também foi atualizado com compatibilidade para fusos de retificação internos MFM1224/42 e MFM1242/60 HF.



Baldwin diz que as retificadoras básicas e intermediárias da Studer, como a S23, oferecem mais flexibilidade do que a concorrência, muitas vezes lidando com faixas mais amplas de tamanhos de peças e a capacidade de reequipar a máquina. Ele espera que isso seja adequado às empresas de emprego dos EUA, à medida que a relocalização revitaliza o mercado manufatureiro nacional.

Onde a automação é útil

Studer enfatizou a automação como sendo importante para a eficiência tanto para ela quanto para seus clientes. Para os clientes, a interface de carregamento padrão da empresa facilita o uso dos sistemas EasyLoad e InsertLoad. O OEM recomenda o EasyLoad para carregamento autônomo compacto e barato de peças de eixo, com pesos máximos de componentes de até 5 kg, comprimentos de 25 a 400 mm e diâmetros entre 4 a 75 mm. Seu InsertLoad é um sistema flexível compatível com OPC UA que a empresa recomenda para peças de mandril e eixo com comprimentos entre 30-100 mm. Para peças de eixo, ele pode lidar com diâmetros entre 6 e 100 mm, com diâmetros entre 6 e 260 mm para peças de mandril. Em ambos os casos, movimenta componentes de até 5 kg. Jacob Baldwin, diretor de marketing corporativo da United Grinding North America, também diz que a subsidiária também pode combinar até mesmo o favorito CNC básico com um sistema VersaLoad, que utiliza um robô colaborativo Fanuc CRX, expandindo a gama de opções que as lojas têm para automatizar seus sistemas de moagem.

Internamente, a Studer atualizou seu armazém logístico com um sistema de automação robótica de vários andares. O sistema aumentou a produtividade dez vezes em comparação com o fluxo de trabalho de armazém anterior, de acordo com Stephan Stoll, COO da Studer. Seu novo sistema conta com sete baias de coleta, cada uma suportando até quatro coletas por minuto usando o sistema robótico. Isso promete acelerar as operações de suporte nas instalações, ajudando a colocar as peças de reposição nas lojas com mais rapidez.

Olhando para frente

Studer também exibiu seu programa de aprendizagem, prometendo estabilidade de longo prazo na empresa e mostrando uma maneira potencial de as lojas promoverem uma nova geração de talentos. Cerca de 10% do quadro atual da empresa são aprendizes, número que sobe para 27% quando se incluem também ex-aprendizes. O programa faz parte do sistema educacional suíço e dura de três a quatro anos, embora cerca de 60% dos aprendizes façam “estudos de acompanhamento” durante pelo menos seis meses depois. Seu trabalho abrange toda a empresa, desde diferentes tipos de funções no chão de fábrica até design e marketing. Em média, os aprendizes permanecem na empresa por 15,5 anos, formando um núcleo sólido de experiência para a Studer, no qual a empresa pode confiar à medida que seus veteranos mais experientes se aproximam da idade de aposentadoria.

Mesmo limitando a visão a 2026, os executivos da Studer demonstram confiança na posição da empresa. Bottazzo diz acreditar que o ponto mais baixo nas encomendas europeias já passou. Espera-se que o crescimento continue na Ásia e na América do Norte enquanto as políticas comerciais protecionistas e a agitação não piorarem. Studer espera manter o impulso do aumento de encomendas que registou no quarto trimestre de 2025, utilizando o seu S23 para ganhar uma posição em novos mercados, enquanto as suas máquinas de topo de gama atraem lojas que procuram trabalhos mais complexos.