Produtos cirúrgicos Stingray:liderando o caminho na fabricação eletrocirúrgica ágil

A Stingray Surgical Products, com sede em Boca Raton, Flórida, é líder de nicho em design e fabricação de dispositivos eletrocirúrgicos. Sua especialidade – pinças bipolares, ou “pinças eletrificadas” que cortam e coagulam tecidos simultaneamente – os diferencia em um mercado dos EUA com poucos concorrentes.

Usando tecnologia de torneamento do tipo suíço, a Stingray produz esses instrumentos de precisão com eficiência incomparável. Fonte:Produtos Cirúrgicos Stingray

O gerente de desenvolvimento de negócios Shaun Mymudes da Roboris/Eureka – conhecido pelo software de programação e simulação NC Coder – me apresentou ao Stingray pela primeira vez. O presidente Brian McBrinn enfatizou a vantagem de ser um fabricante focado:"Não somos uma multinacional; podemos agir rapidamente. Quando você nos liga, você fala com alguém que sabe o que está fazendo. Com concorrentes maiores, você fica preso a uma etiqueta telefônica para obter respostas. Nós mudamos imediatamente para atender à necessidade do cliente - é aí que ganhamos".

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As raízes da Stingray remontam a 1986, quando o pai de Brian, Mark, fundou a Mark Medical Mfg. Após anos de experiência em reparo de dispositivos médicos, Mark expandiu-se para instrumentação ginecológica, mais tarde trazendo sua esposa Diana a bordo em 1989. Em 2006, a família lançou a Stingray Surgical Products para se concentrar em instrumentos eletrocirúrgicos, acessórios e serviços de reparo.

Muitas peças são minúsculas – como os parafusos usados em pinças – exigindo o torno tipo suíço Nomura DS NN 20J3, que pode usinar passos de rosca incomuns. Fonte:PM

Brian McBrinn ingressou na empresa no ensino médio. Em 2023, ele e a irmã Stephanie Moran assumiram, priorizando a tecnologia CNC e a automação. Os tornos do tipo suíço substituíram os processos anteriores de peças moldadas, oferecendo flexibilidade para mudanças rápidas de projeto. Embora o modelo suíço inicial não fosse o mais versátil, a aquisição de um Nomura DS em 2016 proporcionou a adaptabilidade necessária. No final de 2024, ele foi atualizado novamente e combinado com o codificador NC da Eureka para programação e simulação avançadas.

A Stingray opera seu torno tipo suíço sem supervisão durante a noite, sempre que possível, aproveitando uma câmera integrada para monitoramento remoto. Essa prática é crucial para uma pequena operação com oito funcionários.

Novo software tipo suíço

Os tamanhos dos lotes são modestos:as peças em PEEK raramente excedem 500 unidades, as de aço inoxidável até 2.000 e algumas peças chegam a 100. A velocidade de troca de trabalho é, portanto, crítica. A Nomura DS oferece uma zona de trabalho aberta para trocas rápidas de ferramentas, um pré-ajustador de ferramentas off-line, um transportador de cavacos padrão e tecnologia de Torneamento por Microvibração (MVT) que reduz as forças de corte e prolonga a vida útil da ferramenta. O CNC Mitsubishi M 80 permite programação multicanal e a transferência de programas de peças por Wi‑Fi simplifica o fluxo de trabalho.

Anteriormente, um conector de pino em uma pinça bipolar exigia a compra de uma barra redonda e retificação manual. Agora, ele é usinado em uma única peça no torno tipo suíço e soldado a laser nas peças da pinça. A máquina também produz pequenos parafusos com passos de rosca atípicos.

Software de Programação e Simulação

Historicamente, a Stingray dependia do Fusion 360 ou do código G manuscrito, o que deixava espaço para erros dispendiosos em microcomponentes. O Eureka NC Coder da Roboris agora permite a importação de vários caminhos de ferramentas, atribuição de canais e simulação completa antes da máquina funcionar. “A simulação corresponde ao que acontece na máquina”, diz McBrinn. Os benefícios incluem menos revisões (muitas vezes caindo de 10 para 1–2) e maior confiança sem constantes idas e vindas entre máquina e código.

Para agilizar as trocas, um Miruc Measure Scope define as posições das ferramentas X, Y e Z off-line. Fonte:PM

O Eureka NC Coder funciona com sistemas CAM populares, gerando código G por meio de um pós-processador específico da máquina e validando todo o programa em uma simulação de gêmeo digital. Os funcionários mais jovens familiarizados com o Fusion 360 consideram a transição tranquila, eliminando a necessidade de aprender um sistema CAM totalmente novo.

A Stingray possui recursos internos abrangentes:marcação a laser, soldagem, epóxi, revestimento em pó e uma máquina de teste de pinça bipolar para verificar o desempenho do isolamento.

Próximas etapas

No final do ano passado, a empresa adicionou uma máquina de perfuração/roscamento Nomura DS com interface de fuso BT‑30 de contato duplo e ATC de 28 ferramentas, permitindo a produção interna de pinças bipolares a partir de tarugos de aço inoxidável da série 400. McBrinn planeja automatizar esse processo com uma pinça de fuso e estender a simulação do NC Coder para a nova máquina.

Ao consolidar os processos de produção, a Stingray reduz a dependência de fornecedores externos e aumenta a agilidade para atender às crescentes demandas dos clientes. Seu foco em tecnologia de fabricação avançada e simulação em tempo real a posiciona como um parceiro confiável no mercado eletrocirúrgico.