Um Primer de Soldagem a Laser

Velocidade de processamento relativamente rápida, baixa entrada de calor, zona afetada por baixo calor e distorção mínima tornam a soldagem a laser uma solução ideal para muitas aplicações de junção de metal. Os tipos de soldagem de alta precisão são classificados com base na intensidade do pulso, na duração do feixe e se o feixe é movido enquanto está energizado.

Soldagem por ponto a laser

Um processo sem contato cria um único ponto de solda que une dois metais. Um feixe de laser focalizado é absorvido pelo substrato e o metal é derretido. Esse metal liquefeito flui, se solidifica e forma uma solda por pontos. Pequenos pontos de solda são extremamente úteis quando os fabricantes precisam evitar danos por calor a materiais ou componentes elétricos próximos à área de soldagem.

Um dos principais benefícios da soldagem por pontos a laser é a velocidade. Todo o processo leva apenas milissegundos. E a soldagem a laser a ponto pode ser repetida para garantir ligações adequadas em diferentes espessuras de metal. Vários pontos podem ser soldados simultaneamente para aumentar a velocidade e manter os componentes devidamente alinhados. A soldagem por pontos a laser é freqüentemente usada para peças aeroespaciais, dispositivos médicos e eletrônicos.

Soldagem por condução

O processo de soldagem por condução é semelhante à soldagem por pontos, mas o feixe de laser é movido depois que a poça de fusão é produzida. Lasers modulados ou pulsados ​​criam soldas de costura que são capazes de ser estruturalmente herméticas. O laser pode produzir uma costura lisa e arredondada que não requer retificação ou acabamento adicional.

As soldas por condução são frequentemente utilizadas para profundidades de penetração inferiores a 2 mm. A condutividade dos materiais unidos limita a profundidade máxima de soldagem. A largura de uma solda por condução é sempre maior que sua profundidade. Peças de carroceria, baterias e selos de pressão são aplicações comuns para soldagem por condução.

Soldagem de penetração profunda

Densidades de energia extremamente altas são usadas para criar uma solda a laser com soldagem de penetração profunda. O feixe de laser focalizado de alta energia usado derrete e vaporiza o substrato. A pressão do vapor desloca o metal fundido. Isso cria um "buraco de fechadura" profundo e estreito. O feixe de laser é movido, o metal fundido flui ao redor do buraco da fechadura e, em seguida, se solidifica em uma costura profunda e estreita ao longo do caminho do laser.

A soldagem de penetração profunda pode ser usada para uma ampla gama de metais mais espessos. Mesmo alguns metais de alta refletividade podem ser soldados em espessuras de até 15 mm graças ao comprimento de onda do infravermelho próximo do laser. O brilho dos lasers de fibra de alta potência permite o uso de lentes com distâncias focais mais longas. Menos sensibilidade melhora a facilidade de criação de soldas de alta qualidade. As soldas de penetração profunda incluem aplicações como componentes de transmissão e aços de seção espessa para navios e dutos.

A soldagem a laser pode ajudar sua empresa

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