Brasagem a Laser: Novos Avanços Maximizam Remoção de Material na Fabricação Aeroespacial

Novos avanços em brasagem a laser tornam esta tecnologia de ponta ainda mais útil para indústrias de aeronaves, espaço e defesa. Até inovações recentes, metais revestidos apresentavam desafios significativos para brasagem convencional. No entanto, novos métodos de brasagem a laser e soluções automatizadas permitem que fabricantes unam componentes revestidos mais rápido.

Você provavelmente ouviu falar de soldagem, mas qual a diferença entre isso e brasagem? Soldagem requer fundir as peças base, enquanto brasagem une as peças de metal pelo uso de material de enchimento. O enchimento flui para a junta e liga as peças de metal quando esfria. Brasagem pode ocorrer em temperatura mais baixa que soldagem, então há menos risco de distorção das peças base.

Brasagem a Laser Acelera Ainda Mais o Processo de União

Com a adoção de tecnologia de brasagem a laser de fibra, fabricantes puderam acelerar o processo de união. O laser é focado no material de enchimento e na junta. Os lasers precisos e concentrados eliminam a necessidade de aquecer peças inteiras. Como menos calor é usado e fluxo não é necessário, brasagem a laser é mais rápida pois não há necessidade de esperar peças esfriarem.

Antes da brasagem a laser, a maioria dos métodos de brasagem requeria preparação manual de metais revestidos para unir componentes. A junta primeiro tinha que ser despojada de qualquer revestimento de material para que o enchimento pudesse ligar adequadamente aos metais base. Este processo requeria muitas horas de trabalhador, mas mais tarde descobriu-se que os lasers usados para aquecer o material de enchimento de brasagem podiam realizar dupla função.

Esta descoberta foi perfeita para brasagem de chapas galvanizadas a quente. Em altas velocidades, micro-respingos e ondulações se formam. Mas agora o laser primeiro abla a superfície revestida das peças de metal, removendo a galvanização. Então funde o enchimento e prossegue com o processo de brasagem.

Automação Robótica Resulta em Economia de Pós-Processamento

Uma das características mais atraentes da brasagem a laser é como é relativamente fácil de automatizar. Os lasers usados para brasagem têm alto perfil de feixe e são extremamente estáveis, permitindo brasagem bem controlada. Quando a variabilidade do toque de um operador humano é substituída pela capacidade de um robô mover o laser com movimentos precisos, cada junta brasada sai igual.

Como resultado, brasagem a laser automatizada resulta em superfícies lisas e limpas. Isso elimina necessidade de pós-processamento, reduzindo ainda mais horas de mão de obra necessárias. Trabalhadores não precisam mais preparar junta para pintura ou aplicar outros revestimentos resistentes à corrosão necessários na aeroespacial. Pode ser limpo e finalizado sem qualquer remoção manual de material.

Genesis Systems oferece soluções a laser excepcionais que podem automatizar seus processos de brasagem e aprimorar esforços de remoção de material.