Materiais Essenciais para Robôs Industriais: Guia Completo

Introdução

Construir um robô industrial, como um braço robótico EVS, não é tarefa simples, considerando o tipo de trabalho que realizam diariamente. Eles precisam ser fortes, sólidos e confiáveis para longa vida útil. Os materiais variam dos metálicos mais comuns aos mais duros existentes.

Aço

Um dos materiais mais duros e duráveis, é natural que fabricantes o usem nos esqueletos externos de robôs industriais. Metal robusto, amplamente disponível e fácil de forjar. O aço permite suportar altas temperaturas e condições adversas que destruiriam materiais comuns.

Existem diversas ligas de aço para funções específicas. A adição de carbono cria ligas de aço-carbono, aumentando a resistência. Aços ultra-resistentes ao desgaste suportam impactos pesados, ideais para robôs de perfuração e estampagem na indústria automotiva. Benefícios: alta tolerância ao calor, protegendo componentes delicados.

Alumínio

Metal comum, barato e fácil de produzir. Embora menos duro que o aço, oferece grande resistência com baixo peso. Ideal para robôs ágeis como robôs SCARA que dependem de velocidade. Robôs de alumínio movem-se rapidamente sem comprometer integridade estrutural.

O alumínio tem melhor brilho, permitindo acabamentos estéticos. Às vezes combinado com aço para proteger partes sensíveis, graças à alta tolerância térmica.

Borracha

Metais em todas as partes limitariam a agilidade. A borracha entra para unir juntas e partes móveis, proporcionando flexibilidade. Também confere textura aos braços robóticos, tornando-os mais amigáveis para trabalho colaborativo com humanos.

Desvantagem: vulnerável ao calor; sem camada protetora, não serve para soldagem. Adequada para pick-and-place e outras aplicações.

Kevlar

Fibra sintética usada em coletes à prova de bala, indicando sua capacidade. Ótima camada protetora para robôs em condições extremas: calor, frio intenso, pressão. Repele danos por longos períodos, mas é cara.

Vantagens: moldável em qualquer forma para cobrir pequenas frestas expostas; flexível, não impede movimentos nem velocidade. Estética: variedade de texturas, cores, padrões personalizados e logos gravados.

Bioplásticos

Caminhamos para manufatura sustentável; materiais não degradáveis são desencorajados. Bioplásticos surgem como alternativa. Embora em desenvolvimento, mostram potencial para partes importantes — especialmente em juntas móveis que exigem resistência e flexibilidade.

Investimentos crescem; em breve a indústria adotará este material. Limitação: baixa tolerância ao calor, inviável para robôs de alta intensidade como soldagem. Úteis em robôs menores para tarefas rápidas e simples.

Conclusão

Inúmeros outros materiais são usados. Na escolha, fabricantes consideram orçamento, disponibilidade, durabilidade e tolerância. Tudo isso influencia nos tipos de robôs de manufatura, permitindo injetar as melhores qualidades no produto final.