Controle de força integrado com ABB

Se você deseja melhorar seu lixamento, polimento ou acabamento de peças de madeira, não procure mais do que o software de controle de força integrado da ABB. A ABB sempre tem o cliente em mente; isso se reflete na qualidade de seus robôs e no incrível atendimento ao cliente da empresa. As soluções de automação criadas pela ABB ajudam as indústrias madeireiras a aumentar sua produtividade total, trazer precisão incomparável, ROI incrivelmente rápido e aumentar a velocidade geral de produção de seus produtos.

Com essas estatísticas, não é surpresa que eles sejam um dos principais fabricantes de robôs que atendem o setor madeireiro. Isso torna a ABB e seu software de controle de força a solução perfeita para atender às mais recentes demandas e desenvolvimentos da indústria madeireira. A ABB já é muito relevante em várias indústrias madeireiras. Eles já estão envolvidos no auxílio à integração de sistemas de automação e na entrega de um rápido retorno sobre o investimento para líderes mundiais como IKEA, VELUX e Svedplan. Sua abordagem inovadora e capacidade total significam que o mais alto nível de qualidade será esperado e produzido.

Essa tecnologia de software flexível permite que os robôs detectem seu ambiente e a peça de trabalho, proporcionando ainda mais a capacidade de se adaptar rapidamente a superfícies variadas e consistência de materiais. Ele combina visão e sensação para melhorar ainda mais as tolerâncias do robô à variabilidade encontrada nas operações de montagem e acabamento do mundo real. Esses dois itens sozinhos elevam as capacidades técnicas dos robôs, melhorando muito a economia geral de usá-los para qualquer trabalho de acabamento, especialmente aqueles com peças de madeira.

Tecnologia de controle de força da ABB

O controle de força totalmente integrado da ABB é um software e hardware pré-configurados que fornecem feedback tátil em tempo real. . O controle de força da ABB também é capaz de economizar tempo de programação, medir diferenças geométricas e aumentar a vida útil das ferramentas de processo. Todos esses atributos também ajudam a diminuir a configuração inicial e o tempo geral de programação e treinamento.

São três características que se unem para aumentar a dimensão do uso de robôs nas indústrias madeireiras que proporcionam ainda mais rapidez no processamento, alta qualidade do produto, aumento da produtividade e redução dos tempos de programação. Esses recursos incluem interface de programação gráfica do FC, pressão do FC e mudança de velocidade do FC. Isso ajuda a produzir correção de caminho em tempo real de alto desempenho com base no feedback do sensor, o que proporciona um tempo de resposta muito rápido. Além disso, existem recursos que permitem recuperação e supervisão.

Quando o controle de força está totalmente integrado no robô, todos os componentes necessários são fornecidos para usar facilmente o sensor de força. Outras opções incluem o robô a ser montado ou cabos blindados de alta flexibilidade fixos na sala, placa de medição de tensão, interface de medição para controlador IRC5, proteção contra sobrecarga alta (10 vezes a carga nominal), classificação IP65 e, é claro, o software de controle de força.

Tecnologia de visão da ABB

A madeira possui falhas naturais, como nós, buracos de minhoca, bolsas de casca, etc., que exigem tecnologias avançadas de software. Os fabricantes são capazes de reduzir o desperdício que essas falhas normalmente considerariam muito difícil de trabalhar, usando a visão robótica. Os sistemas de robótica guiada por visão (VGR) são muito fáceis de integrar hoje em dia e capazes de lidar com ambientes em mudança usando iluminação, reflexos e detecção de objetos.

A ABB usa um sistema de visão que usa uma única câmera para localizar peças em 2D, 2,5D ou um espaço 3D. Isso permite que a automação cuide de operações que costumavam exigir o envolvimento humano. Além disso, há uma necessidade reduzida de fixação dispendiosa, pré-organização ou colocação de peças.

Quando você combina sistemas de visão com controle de força, aumenta exponencialmente a capacidade de um robô. Portanto, a ABB possui uma função de controle de força de usinagem (FC) para ajudar a aumentar a confiabilidade, a adaptabilidade e melhorar a consistência e o contorno da superfície dos materiais que estão sendo processados.

Os aplicativos a serem usados ​​com este software vão desde retificação, lixamento e polimento até rebarbação e montagem. A ABB também oferece um pacote adaptável de controle de força para clientes que gostariam de integrar a aplicação/processo por conta própria.

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Quando comparado com o trabalho manual, fica evidente que a automação traz enormes ganhos. Com a capacidade de trabalhar 24 horas por dia sem interrupções, a tecnologia robótica traz altos níveis de produção, custos mais baixos, processos aprimorados e mais consistentes e qualidade do produto, além de maior flexibilidade e eficiência. Os robôs também ajudam a assumir as tarefas ou ambientes perigosos aos quais esses trabalhadores estariam expostos, melhorando a saúde e a segurança geral do local de trabalho.

A ABB está determinada a ajudar a conquistar e resolver o desafio das indústrias madeireiras com este software inteligente. Eles já criaram com sucesso automação eficiente baseada em robôs para indústrias de madeira e planejam continuar seu legado nos próximos anos.

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