Carbon ThreeSixty acelera produção e sustentabilidade com nova célula de Tailored Fiber Placement

A especialista em compósitos estruturais Carbon ThreeSixty (Wiltshire, Reino Unido) anunciou em 24 de janeiro a instalação de uma célula interna de Tailored Fiber Placement (TFP), que, segundo a empresa, permitirá entregar produtos compósitos três vezes mais rápido que métodos tradicionais, além de reduzir desperdícios em até 90%.

Única máquina comercialmente acessível do tipo no Reino Unido

A célula automatizada, atualmente a única máquina comercialmente acessível de seu tipo no Reino Unido, utiliza colocação de fibra de forma livre de alta precisão para permitir maior liberdade de design, repetibilidade aprimorada e múltiplas configurações de design complexas. Pode produzir até 100 toneladas métricas de pré-formas compósitos por ano.

"Somos especializados no projeto e fabricação fora de autoclave de estruturas compósitos inovadoras altamente solicitadas. A célula TFP permite a escala de produção de nossos produtos de rodas para defesa, enquanto contribui significativamente para atividades contínuas de P&D com clientes em outros setores. Tais estruturas desafiadoras são inerentemente complexas, e para verdadeira otimização de peso, rigidez e resistência, as fibras de reforço devem ser colocadas em orientações específicas, então para nós o TFP foi a solução óbvia," diz Ed Allnutt, diretor administrativo da Carbon ThreeSixty.

Investimento após teste bem-sucedido no National Composites Centre

A Carbon ThreeSixty investiu na máquina TFP no outono de 2019, após um teste bem-sucedido da tecnologia no National Composites Centre (NCC) do Reino Unido em Bristol. Segundo a empresa, esse teste contribuiu diretamente para garantir projetos contínuos de P&D e produção piloto com um OEM global de defesa terrestre.

Como funciona a tecnologia TFP

A tecnologia automatizada do TFP permite posicionamento preciso de fibras sobre diversos materiais de base com requisitos exatos de orientação, fixando as fibras no lugar com finas fibras de polímero termoplástico. Essas pré-formas personalizadas são então colocadas em moldes fechados de moldagem por transferência de resina (RTM) de precisão, impregnadas com resina de alto desempenho e curadas.

"Graças ao TFP, quando se trata de forma, o céu é o limite e somos capazes de fabricar produtos que antes estavam fora de alcance usando métodos tradicionais de pré-formagem. Ajudar nossos clientes globais a acessar estruturas compósitos de próxima geração também será mais rápido comparado a rotas tradicionais intensivas em mão de obra, que não são apenas demoradas, mas menos precisas com repetibilidade inferior," diz Allnutt.

Autonomia na produção de pré-formas e criação de empregos

A Carbon ThreeSixty afirma que o TFP também permite levar da matéria-prima à pré-forma sem depender de fornecedores para pré-formas específicas de produto. O processo leva horas, não semanas. A empresa prevê que a nova capacidade também levará à criação de empregos no futuro próximo.

A Carbon ThreeSixty destacará os benefícios de sua nova capacidade TFP na JEC World 2020.