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Hexcel apresenta resinas HexFlow, fitas UD HiTape, carbono HiMax e manufatura aditiva na CAMX 2020

A Hexcel (Stamford, Connecticut, EUA) está apresentando uma combinação de resinas, fitas unidirecionais (UD) termoplásticas, pré-impregnados epóxi e tecnologia de manufatura aditiva.

Resinas HexFlow, HiTape e HiMax para produção em alta taxa

A Hexcel diz que suas mais recentes resinas HexFlow, fitas UD secas HiTape e reforços de carbono HiMax foram desenvolvidos para atender metas de redução de tempo de ciclo e custo de OEMs aeroespaciais associados aos aumentos de taxa de produção planejados para futuros programas de aeronaves. As resinas HexFlow são sistemas de matriz especiais para processos fora de autoclave (OOA), como infusão a vácuo e moldagem por transferência de resina de estruturas primárias aeroespaciais. Estas formulações combinadas com fitas UD HiTape e tecidos não-crimp HiMax dizem fornecer excelentes propriedades mecânicas a seco e quente/úmido, com janelas de tempo de processamento ajustáveis para se adequar a todas as aplicações de moldagem de compósitos líquidos (LCM).

Novo pré-impregnado epóxi HexPly M95 para interiores

Desenvolvido especificamente para aplicações semi-estruturais de interiores de aeronaves, a Hexcel lançou seu mais recente pré-impregnado epóxi, HexPly M95. Esta nova formulação diz fornecer desempenho mecânico aprimorado comparado a pré-impregnados fenólicos, incluindo tempo de cura mais rápido e acabamento superficial superior. O HexPly M95 também atende a todos os requisitos FAR25.853 para inflamabilidade, fumaça, toxicidade e liberação de calor. O HexPly M95 é projetado para processos de layup automatizados, incluindo colocação automatizada de fibra (AFP), colocação automatizada de fita (ATL) e cura rápida em prensa quente/quente. Com ciclo de cura de 20 minutos a 140°C, a nova formulação da Hexcel diz fornecer desempenho mecânico equivalente a pré-impregnados curados em autoclave.

Fibras de carbono não dimensionadas para matrizes termoplásticas

A Hexcel também está apresentando suas fibras de carbono de alto desempenho não dimensionadas para matrizes termoplásticas. O processamento para as fibras de carbono não dimensionadas HexTow da empresa diz permitir manuseio sem dimensionamento, bem como ligação ótima com termoplásticos. A Hexcel diz que seu portfólio de fibras não dimensionadas oferece oportunidades para implementação de termoplásticos em projetos e componentes estruturais aeroespaciais, e as fibras de carbono não dimensionadas HexTow já estão baselined e qualificadas em múltiplas aplicações com grandes OEMs.

Manufatura aditiva HexAM e parceria com Arkema

Finalmente, a Hexcel está apresentando seu processo de manufatura aditiva HexAM, que fornece uma solução de economia de peso para peças complexas em aplicações aeroespaciais, satelitais e de defesa altamente exigentes. Estruturas feitas dos materiais HexPEKK impressos em 3D da empresa dizem oferecer reduções significativas de peso, custo e tempo de mercado, substituindo peças fundidas ou usinadas metálicas tradicionais. HexPEKK EM é a fórmula mais recente do HexPEKK, projetada para diminuir a resistividade do material mantendo as vantagens do termoplástico polietercetoncetona (PEKK) de alto desempenho impresso em 3D. A Hexcel diz que o HexPEKK EM é ideal para aplicações que requerem opções de resistividade mais baixa e propriedades de absorção de energia eletromagnética.

A Hexcel diz que desenvolveu seus mais recentes materiais de fita UD termoplástica e inovações de processamento para estruturas primárias e secundárias de aeroespacial, espaço e defesa junto com a parceira Arkema (King of Prussia, Pensilvânia, EUA). A Hexcel diz que as empresas desenvolveram um laboratório de pesquisa conjunto na Hexcel Les Avenières (França) que agora está totalmente operacional e equipado com equipamentos avançados compartilhados e linhas piloto que estão acelerando o desenvolvimento e personalização de fitas UD adequadas para consolidação em forno, soldagem e processos in situ completos.

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