Visualização da exposição do CAMX 2021:Helicoid

Helicoid Industries Inc. (Indio, Califórnia, EUA) revela a arquitetura Helicoid para compósitos e está apresentando alguns dos muitos projetos de desenvolvimento atualmente em andamento em quase 20 parceiros industriais diferentes. Inspirado no camarão Mantis “esmagador”, o Helicoide consiste em camadas de fibras alinhadas que são empilhadas com uma mudança progressiva na orientação das fibras, o que leva a uma distribuição helicoidal da orientação das fibras. Sob o impacto, a empresa diz que a arquitetura orienta e controla o crescimento de rachaduras, levando a danos subcríticos altamente difusos. Isso permite que a estrutura dissipe energia enquanto evita falhas catastróficas, resultando em alta resistência a danos e integridade estrutural.

Por exemplo, substratos resistentes à erosão da chuva helicoidal para aplicações de pás de vento - como um substrato reforçado com fibra feito de tecidos não crimpados (NCF), tecidos de vidro E, infundidos com resina epóxi e desenvolvidos em colaboração com SAERTEX GmbH (Saerbeck, Alemanha ) - relataram que mostraram uma redução de erosão de 34% em comparação com substratos NCF BX45 convencionais (ASTM G73-10). Outros desenvolvimentos para otimizar a arquitetura da fibra helicoide para atrasar a erosão do revestimento de proteção de ponta (LEP) estão atualmente em andamento na Universidade da Califórnia em Irvine. No geral, esta colaboração visa o desenvolvimento de tecidos inovadores Helicoid NCF multiaxiais para a fabricação rápida e econômica de grandes componentes estruturais Helicoid NCF. A Helicoid Industries diz que o projeto de desenvolvimento levará a uma solução LEP para intervalos de manutenção mais longos e maior durabilidade da lâmina.

Da mesma forma, as estruturas aeroespaciais com alta integridade estrutural - estruturas de fibra de carbono de grau aeroespacial helicoidal / compósito epóxi fabricadas via colocação automática de fibra (AFP) com towpreg convencional de polímero reforçado com fibra de carbono de 200 g / m² (CFRP) - foram desenvolvidas em colaboração com a Carbon Axis ( Perigny, França). Um estudo detalhado, parte da apresentação a ser feita pelo Dr. Lorenzo Mencattelli, diretor de pesquisa e desenvolvimento da Helicoid, revela que as estruturas Helicoid CFRP podem atingir uma redução de peso estrutural de pelo menos 17% com carga máxima igual em comparação com estruturas quase isotrópicas convencionais . A empresa afirma que isso é obtido com resistência sem precedentes à perfuração total e integridade estrutural.

A tecnologia Helicoid também tem sido aplicada em equipamentos de capacetes de proteção para as indústrias de artigos esportivos, incluindo a construção de capacetes para motociclistas. Incorporado nas conchas de compósitos reforçados com fibra NCF de vidro E, com tecidos co-desenvolvidos em colaboração com a SAERTEX GmbH, a aplicação supostamente levou a uma redução de peso de 25% em áreas locais reforçadas para resistir ao impacto, em comparação com capacetes convencionais. Os testes foram realizados seguindo os padrões de segurança ECE22.05 em diferentes áreas do capacete, diz Helicoid Industries, em temperatura fria / quente e contra várias superfícies de impacto, incluindo bigorna plana e de meio-fio.

Durante a apresentação técnica do Dr. Lorenzo Mencattelli, aplicativos de capacete fabricados via AFP e tecnologia de camada fina estão sendo apresentados para fornecer uma visão da fabricação automatizada para a produção em massa de artigos esportivos.

A Helicoid Industries licencia sua tecnologia Helicoid para produtores de compostos, bem como produz soluções de pré-forma. A empresa está comprometida em desenvolver soluções que reduzam os impactos ambientais de produtos compostos, desde sua fabricação inicial até o fim de sua vida útil.