Qual é a diferença entre Inconel e Incoloy?

Hoje, tanto o Inconel quanto o Incoloy são amplamente usados ​​em várias esferas, mas muitos de nós ainda não sabemos a diferença básica entre os dois. Tanto o Inconel quanto o Incoloy pertencem à família das superligas, também chamadas de ligas de alto desempenho, mas ambas possuem propriedades distintas, e oferecem alta resistência à corrosão e oxidação, além de resistência mecânica a temperaturas elevadas.

Ao comparar as diferenças, a diferença mais básica entre elas é a sua composição. O Inconel é uma liga de níquel-cromo e geralmente contém mais de 50% de níquel, enquanto o Incoloy é uma liga de níquel-ferro-cromo e contém menos de 50% de conteúdo de níquel.

Deixe-nos saber mais sobre as diferenças entre as duas ligas em detalhes.

Inconel

O Inconel, uma vez aquecido, forma uma camada de óxido espessa, porém estável, que protege sua superfície externa de um ataque adicional. Isso o torna a alternativa perfeita para aplicações de alta temperatura e pressão, onde o aço e o alumínio sucumbiriam à fluência térmica. Disponível em vários graus, as ligas de Inconel exibem características de deslocamento com pequenas variações em sua química.

Em seu tipo mais básico, as aplicações típicas incluiriam a indústria de alimentos e componentes tratados termicamente. Uma vez ligados a diferentes elementos, entretanto, o reforço e o endurecimento adicionais permitem seu uso nas áreas mais rigorosas das indústrias naval, aeroespacial e de processamento químico. Aliado ao seu mais alto desempenho, o Inconel torna-se então o material escolhido nos ambientes mais importantes de pás de turbinas, motores de foguetes e componentes-chave da indústria nuclear.

As características das ligas de Inconel são as seguintes:

• Boa resistência a ácidos, como sulfúrico, fosfórico, nítrico e clorídrico
• Quase completamente livre de corrosão sob tensão induzida por cloreto
• Excelentes propriedades mecânicas em temperaturas extremamente baixas e altas
• Excelente resistência a corrosão por pite, corrosão em fendas e corrosão intercristalina
• Alta resistência à oxidação em temperaturas elevadas

As aplicações, onde ligas de Inconel são usadas, são as seguintes:

• Processamento químico e petroquímico
• Pilhas de queima em plataformas de petróleo offshore
• Turbinas a gás, motores / motores de foguetes e espaçonaves
• Equipamento de controle de poluição
• Reatores nucleares

Incoloy

Incoloy, com seu maior conteúdo ferroso e custo correspondentemente mais baixo, torna-o o material ideal em aplicações de temperatura elevada, mas menos críticas. Outra característica é sua relativa facilidade de fabricação, empregando as mesmas máquinas e processos usados ​​para o aço inoxidável.

A liga Incoloy também vem em uma variedade de graus, cuja ênfase é mais na resistência a formas agressivas de corrosão, particularmente em ambientes aquosos. Enquanto uma forma básica de Incoloy terá uso geral generalizado, outras ligas com elementos de reforço fornecem resistência adicional à corrosão química e ambiental, bem como à deterioração física, como corrosão superficial e rachaduras.

Excelente resistência à água do mar, salmoura, gás ácido e ambientes com alto teor de cloreto o tornam uma escolha popular nas indústrias de petróleo e gás. As ligas Incoloy mais especializadas, no entanto, são amplamente utilizadas nos ambientes químicos mais adversos de todos, envolvendo, entre outros, ácidos, lavagem úmida, combustível nuclear e as atmosferas reativas de fornos.

As características da liga Incoloy são as seguintes:

• Excelente resistência à força em configurações de alta temperatura
• Excelente resistência à oxidação e carburação em ambientes de alta temperatura
• Boa resistência à ruptura e fluência
• Boa resistência à corrosão em ambientes aquosos
• Facilidade de fabricação

As aplicações, onde ligas Incoloy são usadas, são as seguintes:

• equipamento de cementação, revestimento de elemento de aquecimento, tubulação de processo, trocadores de calor, tubulação de gerador de vapor nuclear,
• equipamentos de tratamento térmico, processamento químico e petroquímico, usinas de energia, fornos industriais,
• tubulação de petróleo e gás, reprocessamento de combustível nuclear, produção de ácido, equipamento de decapagem.