Aço a Laser Amstrong® 500MC – Chapas de Alto Desempenho e Baixas Tensões Residuais para Corte de Precisão

A gama de chapas a laser Amstrong® compreende graus de aço laminado a quente desenvolvidos para aplicações que utilizam equipamentos de corte térmico e mecânico controlados por computador (laser, plasma, etc.). As chapas são cortadas no comprimento a partir de bobinas da ArcelorMittal para aplicações a laser em linhas certificadas capazes de reduzir tensões internas e melhorar a planicidade antes, durante e após o corte.

Todos estes graus são projetados para:

Proporcionar maior produtividade, qualidade e consistência no corte a laser
Atender aos mais rigorosos requisitos de planicidade após o corte

As chapas a laser Amstrong® são virtualmente livres de tensões internas e podem, portanto, ser usadas para produzir chapas com planicidade garantida antes, durante e após o corte.

Propriedades

Gerais

Propriedade	Valor	Comentário
Equivalente de carbono (CEV)	0,42 [-]	máx.

Mecânicas

Propriedade	Temperatura	Valor	Comentário
Energia de impacto Charpy	-20 °C	40 J	mín. \| para espessura 6-16 mm
Alongamento		14 %	mín. \| para espessura < 2 mm \| Transversal, A80
Alongamento		15 %	mín. \| para espessura < 2 mm, A80
Alongamento		15 %	mín. \| para espessura 2-3 mm \| Transversal, A80
Alongamento		16 %	mín. \| para espessura 2-3 mm, A80
Alongamento		18 %	mín. A5.65√So \| para espessura 3-16 mm \| Transversal
Alongamento		19 %	mín. A5.65√So \| para espessura 3-16 mm
Resistência à tração		560 - 700 MPa	para espessura < 16 mm
Resistência à tração		570 - 700 MPa	para espessura < 16 mm \| Transversal
Limite de escoamento		500 - 600 MPa	para espessura < 16 mm
Limite de escoamento		530 - 630 MPa	para espessura < 16 mm \| Transversal

Propriedades químicas

Propriedade	Valor	Comentário
Alumínio	0,015 %	mín.
Carbono	0,12 %	máx.
Manganês	1,7 %	máx.
Nióbio	0,09 %	máx.
Fósforo	0,02 %	máx.
Silício	0,03 %	máx.
Enxofre	0,012 %	máx.
Titânio	0,15 %	máx.
Vanádio	0,2 %	máx.

Propriedades tecnológicas

Propriedade

Descrição

Áreas de aplicação

Estas chapas são particularmente adequadas para a fabricação de peças complexas ou para melhorar a produtividade.

Composição química

As propriedades químicas dadas baseiam-se em dados de análise de lingote.

Condição de fornecimento

Estas chapas podem ser fornecidas a partir de bobinas produzidas nos diferentes graus mostrados abaixo.

Outros

Tolerância de espessura A espessura consistente e as tensões internas reduzidas permitem operar máquinas de corte a laser continuamente, diminuindo o risco de quebra e a frequência de quebra da cabeça de corte a laser. Isso permite o uso de sistemas de carga e descarga totalmente automatizados.

As seguintes tolerâncias de espessura (EN 10051:2010) estão disponíveis: 1/2 ou 1/3 tanto para acabamento de laminagem quanto para chapas decapadas.

Tolerância de planicidade Dois produtos estão disponíveis, dependendo do nível de garantia exigido:

Laser Classic
Laser Premium

Todos os tipos de garantia disponíveis estão resumidos na tabela a seguir:

	Laser Classic	Laser Premium	Aparado lateral*
Para chapas	Desvio máximo: o valor mínimo, dependendo das circunstâncias, entre 4 mm/m ou 8 mm/2 m ou 12 mm/3 m e as tolerâncias especiais da EN 10051:2010	Desvio máximo: o valor mínimo, dependendo das circunstâncias, entre 3 mm/m ou 6 mm/2 m ou 9 mm/3 m e as tolerâncias especiais da EN 10051:2010	Largura mín.	Largura máx.
Em peças cortadas	Desvio máximo de 5 mm sobre um comprimento de 1 m	Desvio máximo de 3 mm sobre um comprimento de 1 m	595	1640
Entre em contato conosco para outras dimensões. *Larguras menores estão disponíveis após corte longitudinal.

Tabelas de dimensões Chapas cortadas no comprimento serão produzidas a partir de bobinas de aços para aplicações de corte a laser e/ou de aços da gama Amstrong®. Como as dimensões disponíveis estão ligadas à linha de corte, contate nossas equipes comerciais para mais informações sobre as chapas produzidas na linha em questão.

Condição de superfície

A velocidade de corte a laser depende largamente da homogeneidade e reflectividade da superfície. Para melhorar a produtividade dos nossos clientes, a ArcelorMittal desenvolveu vários acabamentos de superfície compatíveis com corte a laser:

Acabamento de laminagem:

Aparência da superfície: apenas A (não exposta) está disponível
Limpeza da superfície: as chapas Amstrong® Laser são entregues com acabamento de superfície melhorado. Contate nossas equipes comerciais para mais informações.

Decapado:

O processo de decapagem com ácido clorídrico da ArcelorMittal produz uma superfície limpa, mais favorável para corte a laser do que a produzida por decapagem com ácido sulfúrico.

Aparência da superfície: A (não exposta) e B (exposta) estão disponíveis
Proteção:
- Óleo protetor pode ser aplicado
- Easyfilm® HPE está disponível. Oferece proteção de superfície seca mais uniforme que o óleo e reduz favoravelmente a reflectividade do aço. Além disso, como não se usa óleo, os pisos das áreas de trabalho são mais limpos e seguros. Para mais informações, consulte a ficha de dados A80.

Soldabilidade

Com os aços da ArcelorMittal usados para produzir estas chapas para aplicações de corte a laser, excelente soldabilidade é esperada.

Chapa a Laser Amstrong® 420MC – Corte de Precisão para Aplicações de Alta Qualidade Durabor® 20MnB5 – Aço ao Boro Temperável Avançado para Dureza e Desempenho Superiores

Metal

Materiais Poliméricos

biológico

Corante

Especiarias