ASTM A479 Grau XM-30 Temperado e Revenido – Aço Inoxidável Martensítico de Alto Desempenho
Propriedades do ASTM A479 Grau XM-30 Temperado e Revenido
O tratamento térmico de têmpera e revenido transforma a microestrutura do XM-30, elevando significativamente a resistência mecânica e a dureza, mantendo boa tenacidade. Esta condição é ideal para aplicações estruturais críticas que exigem alta resistência à fadiga e ao desgaste.
Propriedades Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|
| Densidade | 23,0 °C | 7,6 – 7,7 g/cm³ | Típico para aços inoxidáveis martensíticos |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|
| Módulo de elasticidade | 23,0 °C | 220 GPa | Típico para aços inoxidáveis martensíticos |
| Alongamento A50 | 23,0 °C | 13 % | |
| Dureza Brinell | 23,0 °C | 302 HB | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,30 | Típico para aços inoxidáveis martensíticos |
| Redução de área | 23,0 °C | 45 % | |
| Módulo de cisalhamento | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para aços inoxidáveis martensíticos |
| Resistência à tração | 23,0 °C | 860 MPa | |
| Limite de escoamento (Rp0,2) | 23,0 °C | 690 MPa | |
Propriedades Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|
| Coeficiente de expansão térmica | 23,0 °C | 1,0E-5 – 1,5E-5 1/K | Típico para aços inoxidáveis martensíticos |
| Ponto de fusão | – | 1370 – 1530 °C | Típico para aços inoxidáveis martensíticos |
| Calor específico | 23,0 °C | 460 J/(kg·K) | Típico para aços inoxidáveis martensíticos |
| Condutividade térmica | 23,0 °C | 14 – 31 W/(m·K) | Típico para aços inoxidáveis martensíticos |
Propriedades Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|
| Resistividade elétrica | 23,0 °C | 6E-7 Ω·m | Típico para aços inoxidáveis martensíticos |
Composição Química
| Elemento | Teor (% em massa) |
|---|
| Carbono | 0,18 % |
| Cromo | 11,5 – 13,5 % |
| Manganês | 1,0 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silício | 1,0 % |
| Enxofre | 0,03 % |
Comparação: Recozido vs. Temperado e Revenido
O tratamento térmico aumenta a resistência à tração em 77% (485 → 860 MPa) e o limite de escoamento em 151% (275 → 690 MPa), com aumento de dureza de 235 para 302 HB. O alongamento e a redução de área mantêm-se inalterados, demonstrando excelente tenacidade mesmo na condição de alta resistência.
Aplicações Típicas
Componentes aeroespaciais de alta solicitção, eixos de turbocompressores, hastes de válvulas de alta performance, fixadores estruturais e instrumentação cirúrgica de alta resistência.
