EN 10088-1 Grau X3CrNiMo13-4 – Aço Inoxidável Martensítico-Austenítico de Alto Desempenho (QT650)

Visão Geral

O grau X3CrNiMo13-4 (número de material 1.4313) é um aço inoxidável resistente à corrosão, liga de molibdênio, com estrutura martensítica-austenítica (martensítico-níquel). Este aço é fornecido na condição de têmpera e revenimento (QT650), oferecendo uma combinação excelente de alta resistência, boa tenacidade e resistência à corrosão moderada.

Propriedades Gerais

Propriedade	Temperatura	Valor
Densidade	20 °C	7,58 – 7,70 g/cm³

Propriedades Mecânicas

Propriedade	Temperatura	Valor	Comentário
Módulo de elasticidade (E)	20 °C	200 – 218 GPa
	100 °C	195 – 213 GPa
	200 °C	185 – 206 GPa
	300 °C	175 – 198 GPa
	400 °C	170 – 190 GPa
	500 °C	180 GPa
	600 °C	167 GPa
	700 °C	150 GPa
Coeficiente de Poisson	23 °C	0,30	Típico para aço inoxidável martensítico
Módulo de cisalhamento (G)	23 °C	77 GPa	Típico para aço inoxidável martensítico
Limite de escoamento (Rp0,2)	100 °C	500 MPa
	150 °C	490 MPa
	200 °C	480 MPa
	250 °C	480 MPa
	300 °C	460 MPa
	350 °C	450 MPa

Propriedades Térmicas

Propriedade	Temperatura	Valor	Comentário
Coeficiente de expansão térmica	20 °C	1,02 × 10⁻⁵ 1/K
	100 °C	1,05 × 10⁻⁵ 1/K
	200 °C	1,09 × 10⁻⁵ 1/K
	300 °C	1,13 × 10⁻⁵ 1/K
	400 °C	1,16 × 10⁻⁵ 1/K
	500 °C	1,20 × 10⁻⁵ 1/K
	600 °C	1,22 × 10⁻⁵ 1/K
	700 °C	1,24 × 10⁻⁵ 1/K
Ponto de fusão	–	1370 – 1530 °C	Típico para aço inoxidável martensítico
Calor específico	20 °C	430 – 439 J/(kg·K)
	100 °C	474 J/(kg·K)
	200 °C	492 J/(kg·K)
	300 °C	517 J/(kg·K)
	400 °C	538 J/(kg·K)
	500 °C	564 J/(kg·K)
	600 °C	598 J/(kg·K)
	700 °C	647 J/(kg·K)
Condutividade térmica	20 °C	15,7 – 25 W/(m·K)
	100 °C	17,1 W/(m·K)
	200 °C	18,6 W/(m·K)
	300 °C	20,0 W/(m·K)
	400 °C	21,2 W/(m·K)
	500 °C	22,3 W/(m·K)
	600 °C	23,1 W/(m·K)
	700 °C	23,8 W/(m·K)
Difusividade térmica	20 °C	4,7 mm²/s
	100 °C	4,5 mm²/s
	200 °C	4,6 mm²/s
	300 °C	4,7 mm²/s
	400 °C	4,5 mm²/s
	500 °C	4,3 mm²/s
	600 °C	3,7 mm²/s
	700 °C	3,0 mm²/s

Propriedades Elétricas

Propriedade	Temperatura	Valor
Resistividade elétrica	20 °C	6,0 × 10⁻⁷ – 9,19 × 10⁻⁷ Ω·m
	100 °C	9,48 × 10⁻⁷ Ω·m
	200 °C	9,87 × 10⁻⁷ Ω·m
	300 °C	1,03 × 10⁻⁶ Ω·m
	400 °C	1,07 × 10⁻⁶ Ω·m
	500 °C	1,12 × 10⁻⁶ Ω·m
	600 °C	1,18 × 10⁻⁶ Ω·m
	700 °C	1,24 × 10⁻⁶ Ω·m

Composição Química (Valores típicos em % de massa)

Elemento	Teor
Carbono (C)	0,05 %
Cromo (Cr)	12 – 14 %
Manganês (Mn)	1,5 %
Molibdênio (Mo)	0,3 – 0,7 %
Níquel (Ni)	3,5 – 4,5 %
Nitrogênio (N)	0,02 %
Fósforo (P)	0,04 %
Silício (Si)	0,7 %
Enxofre (S)	0,015 %

Aplicações Típicas

Devido à sua combinação de alta resistência mecânica, boa tenacidade e resistência à corrosão, o X3CrNiMo13-4 QT650 é amplamente utilizado em:

Componentes de turbinas hidráulicas e a vapor
Eixos, hastes e pinos em ambientes corrosivos moderados
Válvulas e corpos de bombas na indústria química e petroquímica
Fixadores de alta resistência (parafusos, porcas, prisioneiros)
Componentes estruturais na indústria aeroespacial e de defesa

Tratamento Térmico

A condição QT650 é obtida através de têmpera (geralmente a 950–1050 °C seguida de resfriamento ao ar ou óleo) e revenimento a 580–680 °C, resultando em uma microestrutura de martensita revenida com teor de austenita residual controlado.

DD12 AM FCE: Aço Premium para Conformação a Frio com Resistência e Ductilidade Superiores EN 10202 TH50 Aço Laminado a Frio – Grau Premium para Produção de Folha-de-Flandres

Metal

Materiais Poliméricos

biológico

Corante

Especiarias