Aço Martensítico X12Cr13 – Grau EN 10272, Têmpera e Revenido (QT650) para Aplicações de Alta Pressão
Visão Geral
O grau de aço martensítico X12Cr13, conforme DIN EN 10272:2001-01, é utilizado para barras conformadas a quente e a frio destinadas a vasos de pressão. Este aço inoxidável martensítico com 13% de cromo oferece boa resistência mecânica e moderada resistência à corrosão, sendo adequado para componentes sujeitos a esforços elevados em ambientes moderadamente agressivos.
Propriedades Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,70 – 7,73 g/cm³ |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|
| Módulo de elasticidade | 20,0 °C | 215 – 218 GPa |
| Módulo de elasticidade | 100,0 °C | 212 – 215 GPa |
| Módulo de elasticidade | 200,0 °C | 188 – 206 GPa |
| Módulo de elasticidade | 300,0 °C | 164 – 200 GPa |
| Módulo de elasticidade | 400,0 °C | 189 – 190 GPa |
| Alongamento | 20,0 °C | 15 % |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,29 |
| Coeficiente de Poisson | 100,0 °C | 0,29 |
| Coeficiente de Poisson | 200,0 °C | 0,29 |
| Coeficiente de Poisson | 300,0 °C | 0,31 |
| Coeficiente de Poisson | 400,0 °C | 0,31 |
| Módulo de cisalhamento | 20,0 °C | 84,8 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 100,0 °C | 82,5 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 200,0 °C | 79,6 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 300,0 °C | 75,9 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 400,0 °C | 72,0 GPa |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 650 – 850 MPa |
| Limite de escoamento (Rp0,2) | 20,0 °C | 450 MPa |
| Limite de escoamento (Rp0,2) | 100,0 °C | 420 MPa |
| Limite de escoamento (Rp0,2) | 150,0 °C | 410 MPa |
| Limite de escoamento (Rp0,2) | 200,0 °C | 400 MPa |
| Limite de escoamento (Rp0,2) | 250,0 °C | 385 MPa |
| Limite de escoamento (Rp0,2) | 300,0 °C | 365 MPa |
| Limite de escoamento (Rp0,2) | 350,0 °C | 335 MPa |
| Limite de escoamento (Rp0,2) | 400,0 °C | 305 MPa |
Propriedades Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|
| Coeficiente de expansão térmica | 20,0 °C | 1,02×10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 100,0 °C | 1,05×10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 200,0 °C | 1,09 – 1,10×10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 300,0 °C | 1,13 – 1,15×10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 400,0 °C | 1,16 – 1,20×10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 500,0 °C | 1,20×10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 600,0 °C | 1,22×10⁻⁵ 1/K | |
| Ponto de fusão | – | 1370 – 1530 °C | Típico para aço inoxidável martensítico |
| Calor específico | 20,0 °C | 439 – 460 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100,0 °C | 474 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200,0 °C | 498 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | |
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 25,9 – 30,0 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 100,0 °C | 25,3 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 200,0 °C | 25,2 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 300,0 °C | 25,2 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 400,0 °C | 25,4 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 500,0 °C | 25,7 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 600,0 °C | 25,9 W/(m·K) | |
| Difusividade térmica | 20,0 °C | 7,6 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 100,0 °C | 6,6 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 200,0 °C | 6,1 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 300,0 °C | 5,8 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 400,0 °C | 5,3 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 500,0 °C | 4,8 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 600,0 °C | 4,1 mm²/s | |
Propriedades Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 5,59 – 6,00×10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividade elétrica | 100,0 °C | 6,40×10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividade elétrica | 200,0 °C | 7,32×10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividade elétrica | 300,0 °C | 8,17×10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividade elétrica | 400,0 °C | 8,97×10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividade elétrica | 500,0 °C | 9,74×10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividade elétrica | 600,0 °C | 1,05×10⁻⁶ Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor (%) |
|---|
| Carbono | 0,08 – 0,15 |
| Cromo | 11,5 – 13,5 |
| Manganês | 1,50 máx. |
| Níquel | 0,75 máx. |
| Fósforo | 0,040 máx. |
| Silício | 1,00 máx. |
| Enxofre | 0,015 – 0,030 |
Aplicações Típicas
Hastes e barras para vasos de pressão, válvulas, flanges, parafusos de alta resistência, eixos de bombas e componentes estruturais expostos a temperaturas elevadas (até 400 °C) em indústrias petroquímica, de geração de energia e de processamento químico.
