Aço DIN 17230 100Cr2 – Recozido para Carbonetos Esferoidizados (AC)
O 100 Cr 2 é um aço para rolamentos que é endurecido através de toda a seção. Alcança durezas superficiais de aproximadamente 62 HRC e é usado para esferas, rolos e agulhas com espessuras de até 10 mm.
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,81 - 7,85 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 [-] | |
| Módulo de cisalhamento | 23,0 °C | 81 GPa | Típico para Aço de Alto Carbono |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,4E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | ||
| Temp. máx. de serviço | - | 500 °C | Típico para Aço Carbono |
| Ponto de fusão | - | 1289 - 1478 °C | Típico para Aço de Alto Carbono |
| Capacidade térmica específica | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 39,6 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 41,6 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 41,8 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 40,3 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 38,2 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 36 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 33,6 W/(m·K) | ||
| Difusividade térmica | 20,0 °C | 11 mm²/s | |
| 100,0 °C | 10,8 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,1 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,2 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,1 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 2,63E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 3,08E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,78E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,66E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,69E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,87E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,26E-7 Ω·m |
Propriedades Químicas
| Elemento | Teor (%) |
|---|---|
| Carbono | 0,90 - 1,05 % |
| Cromo | 0,4 - 0,6 % |
| Cobre | 0,3 % |
| Manganês | 0,25 - 0,45 % |
| Níquel | 0,3 % |
| Fósforo | 0,03 % |
| Silício | 0,15 - 0,35 % |
| Enxofre | 0,025 % |
Aço DIN 17210 20MoCr4 Recozido – Resistência ao Desgaste Superior para Automotivo e Mecânica
Aço EN 10084 20MoCr4 – Têmpera para Resistência Superior ao Desgaste
Metal
- EN 10269 21CrMoV5-7 (Recozido + AC) – Aço para Alta Temperatura para Parafusos e Porcas
- Aço 41Cr4 EN 10263-4: Recozido para Carbonetos Esferoidizados (+AC)
- Aço EN 10263-4 Grau 42CrMo4: Recozido para Carbonetos Esferoidizados – Aço de Alto Desempenho
- Aço EN 10263-4 Grau 46Cr2: Recotido Otimizado para Carbonetos Esferoidizados (+AC)
- EN 10263-3 Grau 17Cr3 – Aço Recozido para Carbetos Esferoidizados (+AC)
- Aço EN 10263-3 Grau 20MoCr4: Alto Desempenho com Carbonetos Esferoidizados Recocidos (+AC)
- Aço EN 10263-4 Grau 30CrNiMo8 – Recocido para Carbonetos Esferoidizados (+AC)
- EN 10263-4 Grau 34Cr4 – Aço de Alto Desempenho com Carbonetos Esferoidizados Recocidos (+AC)
- EN 10263-4 Grau 34CrNiMo6 – Aço Recozido para Carbonetos Esferoidizados com Resistência Elevada
- EN 10263‑4 Grau 37Cr4 – Aço Recozido para Carbonetos Esferoidizados (+AC) – Conformação a Frio Superior & Classe de Resistência 8.8