Aço EN 10263-3 Grau 20MoCr4: Alto Desempenho com Carbonetos Esferoidizados Recocidos (+AC)
O aço para estampagem a frio 20MoCr4 é adequado para a fabricação de parafusos e porcas (em condição de recozimento brando com pré e/ou pós-tratamento) utilizados nas indústrias automóvel, de motores, de equipamentos e na engenharia geral. Este aço também encontra aplicação, entre outras, em engrenagens cónicas, eixos de engrenagens e pratos de molas de válvulas (por exemplo, em condição de cementação).
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,29 [-] | Típico para aço cromo-molibdénio |
| Redução de área | 20,0 °C | 60 % | |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 550 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | ||
| Ponto de fusão | 1382 - 1529 °C | Típico para aço cromo-molibdénio | |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 41 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 42,7 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 42,8 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 41,6 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39,9 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 37,8 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 35,6 W/(m·K) | ||
| Difusividade térmica | 20,0 °C | 11,4 mm²/s | |
| 100,0 °C | 11 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,3 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,5 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,3 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 6 mm²/s |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 2,54E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 3,00E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,69E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,51E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,45E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,54E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,78E-7 Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor (% em massa) |
|---|---|
| Carbono | 0,17 - 0,22 % |
| Crómio | 0,30 - 0,60 % |
| Manganês | 0,70 - 1,00 % |
| Molibdénio | 0,40 - 0,50 % |
| Fósforo | ≤ 0,04 % |
| Silício | ≤ 0,40 % |
| Enxofre | ≤ 0,035 % |
Aço EN 10263-3 Grau 17Cr3 Estirado a Frio – Recozido para Carbonetos Esferoidizados e Acabamento Skin-Passed
Aço EN 10263-3 Grau 20MoCr4 – Recocido para Carbonetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
Metal
- EN 10269 21CrMoV5-7 (Recozido + AC) – Aço para Alta Temperatura para Parafusos e Porcas
- Aço 41Cr4 EN 10263-4: Recozido para Carbonetos Esferoidizados (+AC)
- Aço EN 10263-4 Grau 42CrMo4: Recozido para Carbonetos Esferoidizados – Aço de Alto Desempenho
- Aço EN 10263-4 Grau 46Cr2: Recotido Otimizado para Carbonetos Esferoidizados (+AC)
- EN 10263-3 Grau 17Cr3 – Aço Recozido para Carbetos Esferoidizados (+AC)
- Aço EN 10263-3 Grau 20MoCr4 – Recocido para Carbonetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
- Aço EN 10263-4 Grau 30CrNiMo8 – Recocido para Carbonetos Esferoidizados (+AC)
- EN 10263-4 Grau 34Cr4 – Aço de Alto Desempenho com Carbonetos Esferoidizados Recocidos (+AC)
- EN 10263-4 Grau 34CrNiMo6 – Aço Recozido para Carbonetos Esferoidizados com Resistência Elevada
- EN 10263‑4 Grau 37Cr4 – Aço Recozido para Carbonetos Esferoidizados (+AC) – Conformação a Frio Superior & Classe de Resistência 8.8