Aço EN 10263-4 Grau 42CrMo4 – Recozido para Carbonetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
O aço 42CrMo4, apto para conformação a frio, pode ser conformado segundo os métodos habituais em prensas de estágio único ou múltiplo. Devido ao seu alto teor de carbono, recomenda-se apenas graus de conformação baixos a médios. É utilizado para parafusos da classe de resistência 10.9 na faixa de dimensões grossas e da classe 12.9 na faixa de dimensões médias a finas.
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 212 GPa | |
| 100,0 °C | 207 GPa | |
| 200,0 °C | 199 GPa | |
| 300,0 °C | 192 GPa | |
| 400,0 °C | 184 GPa | |
| 500,0 °C | 175 GPa | |
| 600,0 °C | 164 GPa | |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Redução de área | 20,0 °C | 58 % |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 630 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | ||
| Ponto de fusão | 1382 - 1529 °C | Típico para aço cromo-molibdênio | |
| Capacidade térmica específica | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 45,1 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 45,1 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 44,1 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 41,9 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 36,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,4 W/(m·K) | ||
| Difusividade térmica | 20,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 11,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,6 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 2,31E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,84E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,58E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,48E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,52E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,71E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,06E-7 Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor (%) |
|---|---|
| Carbono | 0,38 - 0,45 |
| Cromo | 0,9 - 1,2 |
| Manganês | 0,6 - 0,9 |
| Molibdênio | 0,15 - 0,3 |
| Fósforo | ≤ 0,04 |
| Silício | ≤ 0,4 |
| Enxofre | ≤ 0,035 |
Aço EN 10263-4 Grau 42CrMo4: Recozido para Carbonetos Esferoidizados – Aço de Alto Desempenho
Aço EN 10263-4 Grau 42CrMo4: Estirado a Frio, Recozido com Carbonetos Esferoidizados
Metal
- Aço 41Cr4 EN 10263-4: Recozido para Carbonetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
- Aço EN 10263-4 Grau 42CrMo4: Recozido para Carbonetos Esferoidizados – Aço de Alto Desempenho
- Aço EN 10263-4 Grau 42CrMo4: Estirado a Frio, Recozido com Carbonetos Esferoidizados
- Aço EN 10263-4 Grau 46Cr2: Recozido para Carbonetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
- EN 10263-3 Grau 17Cr3 – Recozimento Otimizado para Carbetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
- Aço EN 10263-3 Grau 20MoCr4 – Recocido para Carbonetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
- Aço EN 10263-4 Grau 30CrNiMo8: Recocido para Carbonetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
- EN 10263-4 Grau 34Cr4 – Aço Recozido com Carbonetos Esferoidizados para Parafusos Sextavados
- EN 10263-4 Grau 34CrNiMo6 – Recozido para Carbonetos Esferoidizados, Ideal para Parafusos de Alta Resistência e Extrusões Críticas
- EN 10263-4 Grau 37Cr4: Recozido para Carbonetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão