EN 10263-3 Grau 17Cr3 – Recozimento Otimizado para Carbetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
O aço 17Cr3, adequado para conformação a frio, é indicado para a fabricação de parafusos e porcas (condição recozida mole com pré e/ou pós-tratamento) utilizados em construção automotiva, de motores, de equipamentos e em engenharia geral. O aço também encontra aplicação, entre outras, para engrenagens cónicas, eixos de engrenagens, placas de molas de válvulas (por exemplo, em condição cementada).
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,82 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,29 [-] | Típico para aço cromo |
| Redução de área | 20,0 °C | 65 % | |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 510 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,3E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | ||
| Ponto de fusão | 1382 – 1529 °C | Típico para aço cromo | |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 39,6 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 41 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 41 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 39,9 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 38,1 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 35,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 33,6 W/(m·K) | ||
| Difusividade térmica | 20,0 °C | 11 mm²/s | |
| 100,0 °C | 10,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 9,9 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,1 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 6,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 2,63E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 3,12E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,85E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,7E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,71E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,88E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,25E-7 Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor (%) |
|---|---|
| Carbono | 0,14 – 0,20 |
| Cromo | 0,6 – 0,9 |
| Manganês | 0,4 – 0,7 |
| Fósforo | 0,04 |
| Silício | 0,4 |
| Enxofre | 0,035 |
EN 10263-3 Grau 17Cr3 – Aço Recozido para Carbetos Esferoidizados (+AC)
Aço EN 10263-3 Grau 17Cr3 Estirado a Frio – Recozido para Carbonetos Esferoidizados e Acabamento Skin-Passed
Metal
- Aço 41Cr4 EN 10263-4: Recozido para Carbonetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
- Aço EN 10263-4 Grau 42CrMo4 – Recozido para Carbonetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
- Aço EN 10263-4 Grau 46Cr2: Recozido para Carbonetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
- EN 10263-3 Grau 17Cr3 – Aço Recozido para Carbetos Esferoidizados (+AC)
- Aço EN 10263-3 Grau 17Cr3 Estirado a Frio – Recozido para Carbonetos Esferoidizados e Acabamento Skin-Passed
- Aço EN 10263-3 Grau 20MoCr4 – Recocido para Carbonetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
- Aço EN 10263-4 Grau 30CrNiMo8: Recocido para Carbonetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
- EN 10263-4 Grau 34Cr4 – Aço Recozido com Carbonetos Esferoidizados para Parafusos Sextavados
- EN 10263-4 Grau 34CrNiMo6 – Recozido para Carbonetos Esferoidizados, Ideal para Parafusos de Alta Resistência e Extrusões Críticas
- EN 10263-4 Grau 37Cr4: Recozido para Carbonetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão