Aço EN 10263-3 Grau 17Cr3 Estirado a Frio – Recozido para Carbonetos Esferoidizados e Acabamento Skin-Passed
O aço para estampagem a frio 17Cr3 é adequado para a fabricação de parafusos e porcas (em condição de recozimento brando com pré e/ou pós-tratamento) utilizados nas indústrias automóvel, de motores, de equipamentos e na engenharia geral. Este aço também encontra aplicação, entre outras, em engrenagens cónicas, eixos de engrenagens e pratos de molas de válvulas (por exemplo, em condição de cementação).
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,82 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,29 [-] | Típico para aço ao crómio |
| Redução de área | 20,0 °C | 65 % | |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 490 - 510 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,30E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | ||
| Ponto de fusão | 1382 - 1529 °C | Típico para aço ao crómio | |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 39,6 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 41 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 41 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 39,9 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 38,1 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 35,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 33,6 W/(m·K) | ||
| Difusividade térmica | 20,0 °C | 11 mm²/s | |
| 100,0 °C | 10,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 9,9 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,1 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 6,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 2,63E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 3,12E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,85E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,70E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,71E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,88E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,25E-7 Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor (% em massa) |
|---|---|
| Carbono | 0,14 - 0,20 % |
| Crómio | 0,60 - 0,90 % |
| Manganês | 0,40 - 0,70 % |
| Fósforo | ≤ 0,04 % |
| Silício | ≤ 0,40 % |
| Enxofre | ≤ 0,035 % |
EN 10263-3 Grau 17Cr3 – Recozimento Otimizado para Carbetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
Aço EN 10263-3 Grau 20MoCr4: Alto Desempenho com Carbonetos Esferoidizados Recocidos (+AC)
Metal
- Aço 38Cr2 EN 10263-4: Trefilado a Frio, Recozido, Carbonetos Esferoidizados e Leve Passagem de Pele
- Aço EN 10263-4 Grau 41Cr4: Estirado a Frio, Recozido para Carbonetos Esferoidizados e Qualidade de Superfície Aprimorada
- Aço EN 10263-4 Grau 42CrMo4: Estirado a Frio, Recozido com Carbonetos Esferoidizados
- Aço EN 10263-4 Grau 46Cr2 – Trefilado a Frio, Recozido para Carbetos Esferoidizados com Leve Skin Pass
- Aço EN 10263-4 Grau Cq35 – Trefilado a Frio, Recozido, Carbetos Esferoidizados, Skin-Passed
- Aço EN 10263-4 Grau Cq45: Trefilado a Frio, Recozido com Carbetos Esferoidizados – Ideal para Parafusos e Porcas de Alta Resistência
- EN 10263-3 Grau 17Cr3 – Aço Recozido para Carbetos Esferoidizados (+AC)
- EN 10263-3 Grau 17Cr3 – Recozimento Otimizado para Carbetos Esferoidizados e Torneamento de Precisão
- Aço EN 10263-3 Grau 20MoCr4: Estirado a Frio, Recocido para Carbonetos Esferoidizados, Levemente Skin-Passed
- EN 10263-4 Grau 30CrNiMo8 – Aço Estirado a Frio, Recozido com Carbonetos Esferoidizados e Skin Pass