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Tubos Sem Costura EN 10216-2 Grau 11CrMo9-10: Aplicações Alta Temperatura e Pressão

Visão Geral

Tubos sem costura do aço 11CrMo9-10 (EN 10216-2) são utilizados na construção de caldeiras a vapor, tubulações, vasos de pressão e equipamentos de processo, especialmente na indústria química e em centrais termoelétricas. Operam em temperaturas de aproximadamente 200 °C até 400 °C sob altas pressões. A soldabilidade é garantida.

Propriedades Gerais

Propriedade Temperatura Valor Comentário
Densidade 23,0 °C 7,8 – 7,9 g/cm³ Típico para aço cromo-molibdênio

Propriedades Mecânicas

Propriedade Temperatura Valor Comentário
Módulo de elasticidade 23,0 °C 200 – 215 GPa Típico para aço cromo-molibdênio
Alongamento 20,0 °C 20 %
Alongamento, transversal 20,0 °C 18 %
Coeficiente de Poisson 23,0 °C 0,29 Típico para aço cromo-molibdênio
Resistência à tração 20,0 °C 540 – 680 MPa
Resistência à tração, transversal 20,0 °C 540 – 680 MPa
Limite de escoamento (Rp0,2) 20,0 °C 355 MPa
100,0 °C 323 MPa
150,0 °C 312 MPa
200,0 °C 304 MPa
250,0 °C 296 MPa
300,0 °C 289 MPa
350,0 °C 280 MPa
400,0 °C 275 MPa
450,0 °C 257 MPa
500,0 °C 239 MPa
Limite de escoamento (Rp0,2), transversal 20,0 °C 355 MPa

Propriedades Térmicas

Propriedade Temperatura Valor Comentário
Coeficiente de expansão térmica 23,0 °C 1,1E-5 – 1,4E-5 1/K Típico para aço cromo-molibdênio
Temperatura máxima de serviço (longo prazo) – 200 – 550 °C
Ponto de fusão – 1382 – 1529 °C Típico para aço cromo-molibdênio
Calor específico 23,0 °C 448 – 502 J/(kg·K) Típico para aço cromo-molibdênio
Condutividade térmica 23,0 °C 36 – 43 W/(m·K) Típico para aço cromo-molibdênio

Composição Química

Elemento Teor (% em massa)
Alumínio 0,04 %
Carbono 0,08 – 0,15 %
Cromo 2,0 – 2,5 %
Cobre 0,30 %
Manganês 0,4 – 0,8 %
Molibdênio 0,9 – 1,1 %
Níquel 0,30 %
Fósforo 0,03 %
Silício 0,50 %
Enxofre 0,01 – 0,02 %

Metal

  • Metal
  • Resina
  • fibra
  • Material compósito
  • Nanomateriais
  • Materiais Poliméricos
  • biológico
  • Corante
  • Especiarias
    1. EN 10137-2 Grau S890QL – Aço de Alta Resistência Temperado e Revenido para Aplicações Pesadas
    2. EN 10137-3 Grau S500A: Aço de Grão Fino Temperado e Revenido para Aplicações Estruturais
    3. EN 10083-1 Grau 51CrV4: Aço Temperado e Revenido (QT)
    4. EN 10213 Grau G17CrMo9-10 – Aço Temperado e Revenido (QT) para Aplicações de Alta Temperatura
    5. Aço EN 10085 Grau 15CrMoV5.9: Temperado e Revenido para Componentes de Máquinas Duráveis
    6. EN 10085 Grau 31CrMo12 – Aço Temperado e Revenido de Alto Desempenho para Aplicações Pesadas
    7. EN 10132-3: 42CrMo4 Aço Liga Temperado e Revenido – Tiras Laminadas a Frio Premium
    8. EN 10089 60Cr3 Aço Temperado e Revenido – Ideal para Molas e Aplicações Mecânicas
    9. EN 10273 Aço 13CrMo4-5 Têmpera e Revenido – Desempenho em Alta Temperatura
    10. EN 10222-4 P420QH – Aço Temperado e Revenido de Alta Resistência para Vasos de Pressão