EN 10216-2 Grau X12CrMo91 (Têmpera e Revenido) – Aço Premium de Alta Temperatura para Vasos de Hidrogenação
Aço para alta temperatura destinado a vasos de hidrogenação de alta pressão. No estado recozido, é resistente a hidrogênio de alta pressão e a óleos agressivos. Aplicação: instalações de hidratação e destilação de petróleo para tubos; no estado têmpera e revenido, também na construção de vasos e equipamentos.
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,77 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | 20,0 °C | 211,67–218 GPa |
| 95,0 °C | 208,22 GPa | |
| 100,0 °C | 213–214 GPa | |
| 150,0 °C | 204,77 GPa | |
| 200,0 °C | 206–207 GPa | |
| 205,0 °C | 200,64 GPa | |
| 260,0 °C | 196,5 GPa | |
| 300,0 °C | 198–199 GPa | |
| 315,0 °C | 191,67 GPa | |
| 370,0 °C | 186,85 GPa | |
| 400,0 °C | 190 GPa | |
| 425,0 °C | 181,33 GPa | |
| 485,0 °C | 175,82 GPa | |
| 500,0 °C | 180 GPa | |
| 540,0 °C | 170,3 GPa | |
| 595,0 °C | 165,47 GPa | |
| 600,0 °C | 167–168 GPa | |
| 650,0 °C | 159,96 GPa | |
| 700,0 °C | 150 GPa | |
| 760,0 °C | 137,21 GPa | |
| Alongamento | 20,0 °C | 20 % |
| Alongamento, transversal | 20,0 °C | 18 % |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,30 [-] |
| 95,0 °C | 0,30 [-] | |
| 150,0 °C | 0,30 [-] | |
| 205,0 °C | 0,30 [-] | |
| 260,0 °C | 0,30 [-] | |
| 315,0 °C | 0,30 [-] | |
| 370,0 °C | 0,30 [-] | |
| 425,0 °C | 0,30 [-] | |
| 485,0 °C | 0,31 [-] | |
| 540,0 °C | 0,31 [-] | |
| 595,0 °C | 0,30 [-] | |
| 650,0 °C | 0,33 [-] | |
| 760,0 °C | 0,33 [-] | |
| Módulo de cisalhamento | 20,0 °C | 81,7 GPa |
| 95,0 °C | 80,32 GPa | |
| 150,0 °C | 78,95 GPa | |
| 205,0 °C | 77,22 GPa | |
| 260,0 °C | 75,5 GPa | |
| 315,0 °C | 73,77 GPa | |
| 370,0 °C | 71,71 GPa | |
| 425,0 °C | 69,64 GPa | |
| 485,0 °C | 67,22 GPa | |
| 540,0 °C | 65,16 GPa | |
| 595,0 °C | 63,43 GPa | |
| 650,0 °C | 60,33 GPa | |
| 760,0 °C | 51,71 GPa | |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 590–740 MPa |
| 100,0 °C | 550 MPa | |
| 150,0 °C | 525 MPa | |
| 200,0 °C | 500 MPa | |
| 250,0 °C | 490 MPa | |
| 300,0 °C | 480 MPa | |
| 350,0 °C | 460 MPa | |
| 400,0 °C | 430 MPa | |
| 450,0 °C | 405 MPa | |
| 500,0 °C | 360 MPa | |
| Resistência à tração, transversal | 20,0 °C | 590–740 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 20,0 °C | 390 MPa |
| 100,0 °C | 375 MPa | |
| 150,0 °C | 365 MPa | |
| 200,0 °C | 355 MPa | |
| 250,0 °C | 345 MPa | |
| 300,0 °C | 335 MPa | |
| 350,0 °C | 325 MPa | |
| 400,0 °C | 315 MPa | |
| 450,0 °C | 295 MPa | |
| 500,0 °C | 275 MPa | |
| Limite de escoamento Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 390 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0 °C | 1,00E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,08E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,12E-5–1,13E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,16E-5–1,18E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,20E-5–1,23E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,23E-5–1,27E-5 1/K | ||
| 425,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 485,0 °C | 1,22E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,26E-5–1,30E-5 1/K | ||
| 540,0 °C | 1,23E-5 1/K | ||
| 595,0 °C | 1,25E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,29E-5–1,32E-5 1/K | ||
| 650,0 °C | 1,27E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,33E-5 1/K | ||
| Ponto de fusão | – | 1382–1529 °C | Típico para aço Cr-Mo |
| Calor específico | 20,0 °C | 429 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 464–500 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 492–530 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 511–560 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 531–610 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 554–680 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 585–780 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 626 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 20,7 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 22,6–23,0 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 24,0–24,4 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 25,8–26,0 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 26,9–27,0 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 27,8–28,0 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 28,5–29,0 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
| Difusividade térmica | 20,0 °C | 6,2 mm²/s | |
| 100,0 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 6,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 6,0 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 5,7 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 5,4 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 4,0 mm²/s |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 5,03E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 5,67E-7–5,70E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 6,47E-7–6,50E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 7,27E-7–7,30E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 8,09E-7–8,10E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 8,90E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 9,70E-7–9,72E-7 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,06E-6 Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor (%) |
|---|---|
| Carbono | 0,15 |
| Cromo | 8,0–10,0 |
| Manganês | 0,3–0,6 |
| Molibdênio | 0,9–1,1 |
| Fósforo | 0,03 |
| Silício | 0,25–1,0 |
| Enxofre | 0,03 |
EN 10216-2 Grau 20CrMoV13-5 Têmpera e Revenido – Aço para Aplicações de Hidrogenação em Alta Temperatura e Pressão
EN 10217-3 Grau WStE 420: Tubos de Aço Normalizados ou Normalizados Formados (+N)
Metal
- EN 10137-2 Grau S890QL – Aço de Alta Resistência Temperado e Revenido para Aplicações Pesadas
- EN 10137-3 Grau S500A: Aço de Grão Fino Temperado e Revenido para Aplicações Estruturais
- EN 10083-1 Grau 51CrV4: Aço Temperado e Revenido (QT)
- EN 10213 Grau G17CrMo9-10 – Aço Temperado e Revenido (QT) para Aplicações de Alta Temperatura
- Aço EN 10085 Grau 15CrMoV5.9: Temperado e Revenido para Componentes de Máquinas Duráveis
- EN 10085 Grau 31CrMo12 – Aço Temperado e Revenido de Alto Desempenho para Aplicações Pesadas
- Tubos Sem Costura EN 10216-2 Grau 11CrMo9-10: Aplicações Alta Temperatura e Pressão
- EN 10132-3: 42CrMo4 Aço Liga Temperado e Revenido – Tiras Laminadas a Frio Premium
- EN 10089 60Cr3 Aço Temperado e Revenido – Ideal para Molas e Aplicações Mecânicas
- EN 10273 Aço 13CrMo4-5 Têmpera e Revenido – Desempenho em Alta Temperatura