EN 10095 Liga NiCr23Fe – Recozida por Solução para Resistência Superior à Oxidação em Alta Temperatura
Visão Geral da Liga NiCr23Fe
A liga NiCr23Fe apresenta resistência favorável à oxidação em altas temperaturas devido ao teor de alumínio e alto teor de cromo. A excelente resistência em alta temperatura e a excelente resistência à incrustação permitem temperaturas de aplicação até 1200°C (temperaturas máximas de aplicação em ar). Possui resistência favorável à cementação e nitretação. Resistência à corrosão sob tensão na presença de íons cloreto, bem como à corrosão em água de alta pureza e meios alcalinos.
Aplicações Principais
- Caixas, fixadores, tubos de aço, bandas de transporte
- Polias de forno em fornos de recozimento
- Isoladores inertes em plantas de craqueamento de amoníaco
- Cercas de catalisador na produção de ácido nítrico
- Componentes para conversores catalíticos
- Câmaras de combustão de plantas de incineração de resíduos
- Componentes para fornos de tratamento térmico, muffas e polias de transporte para fogões cerâmicos
- Componentes para turbinas a gás
- Pré-aquecedores de oxigênio na produção de dióxido de titânio
- Parafusos e arruelas para ancoragem de refratários e tochas de flare
Propriedades de Processamento
- Conformabilidade: Boa
- Soldabilidade: Satisfatória
- Usinabilidade: Boa (condição recozida por solução)
Propriedades Técnicas Detalhadas
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 8,1 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | 20,0 °C | 207 GPa |
| 100,0 °C | 201 GPa | |
| 200,0 °C | 196 GPa | |
| 300,0 °C | 191 GPa | |
| 400,0 °C | 186 GPa | |
| 500,0 °C | 180 GPa | |
| 600,0 °C | 171 GPa | |
| 700,0 °C | 161 GPa | |
| 800,0 °C | 150 GPa | |
| 900,0 °C | 138 GPa | |
| 1000,0 °C | 129 GPa | |
| Módulo de elasticidade (continuação) | 1100,0 °C | 130 GPa |
| Alongamento | 20,0 °C | 30 % |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 220 [-] |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 550 - 750 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 20,0 °C | 205 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | 100,0 °C | 1,38E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,44E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,46E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,48E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,51E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,57E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,63E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,67E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,72E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 1,77E-5 1/K | ||
| 1100,0 °C | 1,83E-5 1/K | ||
| Temperatura máxima de serviço, longo | 0 - 1200 °C | ||
| Ponto de fusão | 1200 - 1480 °C | Típico para Liga Níquel Cromo Ferro | |
| Calor específico | 20,0 °C | 450 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 470 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 500 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 550 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 580 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 600 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 630 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 660 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 690 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 710 J/(kg·K) | ||
| 1100,0 °C | 740 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 11,3 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 12,7 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 14,4 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 16 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 17,6 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 19,2 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 20,6 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 22,2 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 24,5 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 26,1 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 27,7 W/(m·K) | ||
| 1100,0 °C | 29,3 W/(m·K) |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 1,19E-6 Ω·m |
| 100,0 °C | 1,2E-6 Ω·m | |
| 200,0 °C | 1,22E-6 Ω·m | |
| 300,0 °C | 1,24E-6 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,25E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,25E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,26E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,26E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,27E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,28E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,29E-6 Ω·m | |
| 1100,0 °C | 1,3E-6 Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor (%) |
|---|---|
| Alumínio | 1 - 1,7 % |
| Boro | 0,006 % |
| Carbono | 0,03 - 0,1 % |
| Cromo | 21 - 25 % |
| Cobre | 0,5 % |
| Ferro | 18 % |
| Manganês | 1 % |
| Níquel | 58 - 63 % |
| Fósforo | 0,02 % |
| Silício | 0,5 % |
| Enxofre | 0,015 % |
| Titânio | 0,5 % |
EN 10277-5 Grau 34CrNiMo6 Aço Recozido Mole e Descascado – Alto Desempenho para Cargas Elevadas e Altas Temperaturas
EN 1652 Cu-OF H065 – Liga de Cobre Livre de Oxigénio de Alto Desempenho
Metal
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Aço Inoxidável Ferrítico Recozido em Solução para Uso Automotivo, Elétrico e Doméstico
- X3CrTi17 – Aço Ferrítico EN 10028-7, Recozido em Solução (+AT) – Resistência Superior à Corrosão
- EN 10028-7 Grau X2CrMoTi18-2: Aço Ferrítico Recozido em Solução (+AT) – Resistência Superior à Corrosão e Conformação a Frio
- EN 10028-7 Grau X2CrNi12: Aço Recozido em Solução com Resistência à Corrosão Superior
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Aço Duplex Superaustenítico-Ferrítico para Alta Performance
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Aço Duplex com Tungstênio para Alta Performance
- EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4 – Aço Duplex Superaustenítico-Ferrítico Recocido em Solução
- EN 10095 Liga NiCr20Ti – Recozida em Solução (Com AT)
- DIN 17742 NiCr23Fe: Liga Resistente a Altas Temperaturas e Corrosão
- EN 10095 NiCr28FeSiCe – Recocido de Solução (AT) – Liga Premium de Cromo para Alta Temperatura