EN 10250-4 Grau X17CrNi16-2 Aço Recozido Mole (+A) – Resistência à Corrosão Premium e Desempenho ao Desgaste
Visão Geral
A designação X17CrNi16-2 é comparável a X 20 CrNi 17-2 segundo DIN 17440:1985-07. O material é um aço de 17% crómio temperável com resistência favorável a água, ácidos e bases fracos, bem como a ácidos oxidantes mais fortes (ex: ácido nitroso). Aplicação para peças de máquinas altamente solicitadas, tais como construção de bombas e compressores, construção naval, indústria alimentar, sabão, ácido acético. Boas características de deslizamento e resistência ao desgaste. Utilizável para acabamento espelhado. Escolher diferentes graus de revenimento para componentes que deslizam uns sobre os outros, caso contrário risco de gripagem.
Propriedades Físicas e Mecânicas
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,65 – 7,70 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | 20,0 °C | 196 – 215 GPa | |
| 100,0 °C | 212 GPa | ||
| 200,0 °C | 205 GPa | ||
| 300,0 °C | 200 GPa | ||
| 400,0 °C | 190 GPa | ||
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 295 HB | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,30 | Típico para Aço Inoxidável Martensítico |
| Módulo de rigidez (cisalhamento) | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para Aço Inoxidável Martensítico |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 1000 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0 °C | 9,2E-6 1/K | |
| 20,0 °C | 9,9E-6 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,0E-5 – 1,03E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,05E-5 – 1,08E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,05E-5 – 1,12E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,05E-5 – 1,16E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,24E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,29E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,34E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 1,39E-5 1/K | ||
| Ponto de fusão | 1370 – 1530 °C | Típico para Aço Inoxidável Martensítico | |
| Capacidade térmica específica | 20,0 °C | 450 – 460 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 482 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 506 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 547 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 576 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 616 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 19,6 – 25 W/(m·K) | |
| Difusividade térmica | 20,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 6,17E-7 Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor (% em peso) |
|---|---|
| Carbono | 0,12 – 0,22 % |
| Crómio | 15 – 17 % |
| Manganês | 1,5 % |
| Níquel | 1,5 – 2,5 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silício | 1,0 % |
| Enxofre | 0,03 % |
Aço X12Cr13 Recozido Mole (EN 10250-4): Propriedades-Chave e Usos Industriais
EN 12167 CuNi1Si R440 – Liga de Cobre de Baixa Liga e Alto Desempenho
Metal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Aço Recozido Mole para Ferramentas de Corte e Aplicações Industriais
- Aço X105CrMo17 Recozido Mole (EN 10088-1) – Alta Têmpera e Resistência ao Desgaste
- EN 10083-2 C50R Recozido Mole (+A) – Aço de Alta Resistência e Trabalhabilidade
- Aço EN 10083-2 Grau C55R Recozido Mole – Melhor Trabalhabilidade para Aplicações Automotivas e de Engenharia
- EN 10269: Aço 40CrMoV4-6 Recozido Mole – Ideal para Fixadores de Alta Temperatura
- EN 10269 Grau 42CrMo4 Aço Recozido Mole – Alta Resistência e Resistência ao Desgaste
- EN 10269 25CrMo4 Aço Recozido Mole – Alta Resistência e Tenacidade para Aplicações Automotivas e Industriais
- EN 10269 Grau 30CrNiMo8 Aço Recozido Mole (+A) – Ideal para Alta Tensão e Baixas Temperaturas
- EN 10269 Grau 34CrNiMo6 Aço Recozido Mole – Liga de Alto Desempenho para Aplicações Severas
- EN 10088-1 X90CrMoV18: Aço Recozido Mole para Ferramentas de Corte de Alto Desempenho