EN 10083-2 C35 – Aço de Médio Carbono Recozido Mole para Engrenagens e Peças de Embreagem
O aço C35 é adequado para componentes com requisitos de tensão ligeiramente superiores e ainda baixa exigência de ductilidade na fabricação de veículos, motores e máquinas (ex.: engrenagens, parafusos, peças de embreagem).
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,82 - 7,85 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 20,0 °C | 210 - 212 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 100,0 °C | 205 - 207 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 200,0 °C | 195 - 199 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 300,0 °C | 185 - 192 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 400,0 °C | 175 - 184 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 183 [-] | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,29 [-] | Típico para aço de médio carbono |
| Módulo de cisalhamento | 20,0 °C | 81 GPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 100,0 °C | 1,11E-5 - 1,25E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 200,0 °C | 1,21E-5 - 1,3E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 300,0 °C | 1,29E-5 - 1,36E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 400,0 °C | 1,35E-5 - 1,41E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Temperatura máxima de serviço | 500 °C | Típico para aço carbono | |
| Ponto de fusão | 1380 - 1514 °C | Típico para aço de médio carbono | |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 20,0 °C | 460 - 461 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100,0 °C | 479 - 480 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200,0 °C | 499 - 520 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400,0 °C | 536 - 610 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 48 - 50 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 100,0 °C | 48,9 - 51 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 200,0 °C | 47,5 - 48,2 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 300,0 °C | 44,7 - 45,6 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 400,0 °C | 41,6 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 500,0 °C | 38,6 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 600,0 °C | 35,5 W/(m·K) | |
| Difusividade térmica | 20,0 °C | 13,3 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 100,0 °C | 12,6 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 200,0 °C | 11,5 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 300,0 °C | 10,2 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 400,0 °C | 8,9 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 500,0 °C | 7,5 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 600,0 °C | 6 mm²/s |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 1,2E-7 - 2,17E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 100,0 °C | 2,62E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 200,0 °C | 3,32E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 300,0 °C | 4,2E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 400,0 °C | 5,23E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 500,0 °C | 6,41E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 600,0 °C | 7,8E-7 Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor |
|---|---|
| Carbono | 0,32 - 0,39 % |
| Cromo | 0,4 % |
| Cobre | 0,3 % |
| Manganês | 0,5 - 0,8 % |
| Molibdênio | 0,1 % |
| Níquel | 0,4 % |
| Fósforo | 0,05 % |
| Silício | 0,1 - 0,4 % |
| Enxofre | 0,045 % |
Metal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Aço Recozido Mole para Ferramentas de Corte e Aplicações Industriais
- Aço X105CrMo17 Recozido Mole (EN 10088-1) – Alta Têmpera e Resistência ao Desgaste
- EN 10083-2 C50R Recozido Mole (+A) – Aço de Alta Resistência e Trabalhabilidade
- Aço EN 10083-2 Grau C55R Recozido Mole – Melhor Trabalhabilidade para Aplicações Automotivas e de Engenharia
- EN 10269: Aço 40CrMoV4-6 Recozido Mole – Ideal para Fixadores de Alta Temperatura
- EN 10269 Grau 42CrMo4 Aço Recozido Mole – Alta Resistência e Resistência ao Desgaste
- EN 10269 25CrMo4 Aço Recozido Mole – Alta Resistência e Tenacidade para Aplicações Automotivas e Industriais
- EN 10269 Grau 30CrNiMo8 Aço Recozido Mole (+A) – Ideal para Alta Tensão e Baixas Temperaturas
- EN 10269 Grau 34CrNiMo6 Aço Recozido Mole – Liga de Alto Desempenho para Aplicações Severas
- EN 10088-1 X90CrMoV18: Aço Recozido Mole para Ferramentas de Corte de Alto Desempenho