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DIN 1654-5 Grau X6CrNiMoTi17-12-2 estirado a frio, temperado e levemente passado na pele


O aço X 6 CrNiMoTi 17 12 2 é bem adequado para conformação a frio, deve-se estar atento ao aumento do encruamento a frio em relação aos aços carbono. A conformação a frio é pior que a do X 5 CrNiMo 17 12 2. Sua maior resistência à corrosão por ácidos não oxidantes e substâncias que contêm halogênio permitem que seja utilizado na indústria de construção de equipamentos químicos e na indústria de sabão, celulose, ácido graxo, borracha e indústrias de tintas. É utilizado para parafusos de aço inoxidável, porcas e peças moldadas em temperaturas de -200 a 550 graus C (evita a influência de substâncias que causam corrosão intergranular).
Serviços adicionais: Para garantir que os processos e/ou produtos de nossos clientes atinjam – e até superem – suas expectativas de desempenho, oferecemos uma ampla gama de serviços tanto na área técnica quanto na logística de entrega. Nossos serviços técnicos incluem:• Consultas de materiais por meio de nossa rede mundial de vendas • Aconselhamento na otimização de processos com base em um profundo conhecimento de aplicações • Desenvolvimento conjunto de novos produtos apoiado por nosso extenso programa de P&D Veja grupos de produtos e serviços

Propriedades


Em geral
Propriedade Temperatura Valor

Densidade

20,0°C

7,96 g/cm³

Mecânico
Propriedade Temperatura Valor Comentário

Módulo elástico

-100,0°C

206 GPa

20,0°C

196 GPa

100,0°C

190 - 194 GPa

200,0°C

182 - 186 GPa

300,0°C

174 - 179 GPa

400,0°C

166 - 172 GPa

500,0°C

158 - 165 GPa

600,0°C

150 GPa

700,0°C

142 GPa

800,0°C

134 GPa

900,0°C

127 GPa

1000,0°C

120 GPa

Razão de Poisson

20,0°C

0,3 [-]

Típico para aço inoxidável austenítico

Redução de área

20,0°C

55%

Resistência à tracção

20,0°C

730 MPa

Térmico
Propriedade Temperatura Valor Comentário

Coeficiente de expansão térmica

-100,0°C

1.49E-5 1/K

20,0°C

1.61E-5 1/K

100,0°C

1,65E-5 - 1,67E-5 1/K

200,0°C

1,72E-5 - 1,75E-5 1/K

300,0°C

1,77E-5 - 1,85E-5 1/K

400,0°C

1.81E-5 - 1.85E-5 1/K

500,0°C

1,84E-5 - 1,9E-5 1/K

600,0°C

1.88E-5 1/K

700,0°C

1.91E-5 1/K

800,0°C

1.94E-5 1/K

900,0°C

1.97E-5 1/K

1000,0°C

2E-5 1/K

Temperatura máxima de serviço, longa

-200 - 550°C

Ponto de fusão

1375 - 1450°C

Típico para aço inoxidável austenítico

Capacidade de calor específico

-100,0°C

440 J/(kg·K)

20,0°C

472 J/(kg·K)

100,0°C

487 J/(kg·K)

200,0°C

503 J/(kg·K)

300,0°C

512 J/(kg·K)

400,0°C

520 J/(kg·K)

500,0°C

530 J/(kg·K)

600,0°C

541 J/(kg·K)

700,0°C

551 J/(kg·K)

800,0°C

559 J/(kg·K)

900,0°C

565 J/(kg·K)

1000,0°C

571 J/(kg·K)

Condutividade térmica

20,0°C

13,3 W/(m·K)

100,0°C

14,9 W/(m·K)

200,0°C

16,5 W/(m·K)

300,0°C

18,1 W/(m·K)

400,0°C

19,5 W/(m·K)

500,0°C

21 W/(m·K)

600,0°C

22,4 W/(m·K)

700,0°C

23,8 W/(m·K)

800,0°C

25,2 W/(m·K)

Difusividade térmica

20,0°C

3,5 mm²/s

100,0°C

3,8 mm²/s

200,0°C

4 mm²/s

300,0°C

4,3 mm²/s

400,0°C

4,5 mm²/s

500,0°C

4,7 mm²/s

600,0°C

4,8 mm²/s

700,0°C

5,1 mm²/s

800,0°C

5,4 mm²/s

Elétrico
Propriedade Temperatura Valor

Resistividade elétrica

20,0°C

7,91E-7 Ω·m

100,0°C

8,45E-7 Ω·m

200,0°C

9.19E-7 Ω·m

300,0°C

9,77E-7 Ω·m

400,0°C

1,03E-6 Ω·m

500,0°C

1,08E-6 Ω·m

600,0°C

1,12E-6 Ω·m

700,0°C

1,15E-6 Ω·m

800,0°C

1,18E-6 Ω·m

Propriedades quimicas
Propriedade Valor

Carbono

0,08%

Cromo

16,5 - 18,5%

Manganês

2%

Molibdênio

2 - 2,5%

Níquel

10,5 - 13,5%

Fósforo

0,05%

Silício

1%

Enxofre

0,03%

Metal

  • Metal
  • Resina
  • fibra
  • Material compósito
  • Nanomateriais
  • Materiais Poliméricos
  • biológico
  • Corante
  • Especiarias
    1. EN 10263-4 Grau 38Cr2 trefilado a frio, recozido para obter carbonetos esferoidizados e levemente passado na pele
    2. EN 10263-4 Grau 41Cr4 estirado a frio, recozido para obter carbonetos esferoidizados e levemente passados ​​na pele
    3. EN 10263-4 Grau 42CrMo4 trefilado a frio, recozido para obter carbonetos esferoidizados e levemente passado na pele
    4. EN 10263-4 Grau 46Cr2 trefilado a frio, recozido para obter carbonetos esferoidizados e levemente passado na pele
    5. EN 10263-4 Grau Cq35 trefilado a frio, recozido para obter carbonetos esferoidizados e levemente passado na pele
    6. DIN 1654-5 Grau X3CrNiCu18-9 estirado a frio, temperado e levemente aprovado na pele
    7. DIN 1654-5 Grau X5CrNi18-12 estirado a frio, temperado e levemente passado na pele
    8. DIN 1654-5 Grau X2CrNiN18-10 estirado a frio, temperado e levemente passado na pele
    9. DIN 1654-5 Grau X3CrNiCu18-9 estirado e torneado a frio
    10. DIN 1654-5 Grau X5CrNi18-12 estirado a frio e temperado