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DIN 1654-5 Grau X2CrNiMoN17-13-3 estirado a frio, temperado e levemente aprovado na pele


X 2 CrNiMoN 17 13 3 é um aço totalmente austenítico, adequado para conformação a frio e pode ser polido com alto brilho. Devido à adição de liga de nitrogênio possui uma maior resistência e o aditivo de molibdênio causa maior resistência especialmente a ácidos não oxidantes e substâncias contendo halogênio. Maior resistência a ataques seletivos e uma extraordinária resistência limitam o desempenho mesmo sob estresse químico. Boa tenacidade a baixas temperaturas o que torna o aço adequado para temperaturas até -270 graus C na indústria de refrigeração. É usado para parafusos de aço inoxidável, porcas e peças moldadas.

Propriedades


Em geral
Propriedade Temperatura Valor

Densidade

20,0°C

8,01 g/cm³

Mecânico
Propriedade Temperatura Valor

Módulo elástico

-100,0°C

206 GPa

20,0°C

196 - 197,57 GPa

100,0°C

190 - 194 GPa

200,0°C

182 - 186 GPa

300,0°C

174 - 179 GPa

400,0°C

166 - 172 GPa

500,0°C

158 - 165 GPa

600,0°C

150 GPa

700,0°C

142 GPa

800,0°C

134 GPa

Razão de Poisson

20,0°C

0,28 [-]

Redução de área

20,0°C

55%

Módulo de cisalhamento

20,0°C

77,3 GPa

Resistência à tracção

20,0°C

840 MPa

Térmico
Propriedade Temperatura Valor Comentário

Coeficiente de expansão térmica

-100,0°C

1.49E-5 1/K

20,0°C

1.61E-5 1/K

100,0°C

1,65E-5 - 1,67E-5 1/K

200,0°C

1,72E-5 - 1,75E-5 1/K

300,0°C

1,75E-5 - 1,77E-5 1/K

400,0°C

1.81E-5 - 1.85E-5 1/K

500,0°C

1,84E-5 - 1,85E-5 1/K

600,0°C

1.88E-5 1/K

700,0°C

1.91E-5 1/K

800,0°C

1.94E-5 1/K

900,0°C

1.97E-5 1/K

1000,0°C

2E-5 1/K

Temperatura máxima de serviço, longa

-270 - 0°C

Ponto de fusão

1375 - 1450°C

Típico para aço inoxidável austenítico

Capacidade de calor específico

-100,0°C

440 J/(kg·K)

20,0°C

472 J/(kg·K)

100,0°C

487 J/(kg·K)

200,0°C

503 J/(kg·K)

300,0°C

512 J/(kg·K)

400,0°C

520 J/(kg·K)

500,0°C

530 J/(kg·K)

600,0°C

541 J/(kg·K)

700,0°C

551 J/(kg·K)

800,0°C

559 J/(kg·K)

900,0°C

565 J/(kg·K)

1000,0°C

571 J/(kg·K)

Condutividade térmica

20,0°C

13,5 W/(m·K)

100,0°C

14,9 W/(m·K)

200,0°C

16,7 W/(m·K)

300,0°C

18,3 W/(m·K)

400,0°C

19,8 W/(m·K)

500,0°C

21,3 W/(m·K)

600,0°C

22,7 W/(m·K)

700,0°C

24,2 W/(m·K)

800,0°C

25,6 W/(m·K)

Difusividade térmica

20,0°C

3,6 mm²/s

100,0°C

3,7 mm²/s

200,0°C

4 mm²/s

300,0°C

4,4 mm²/s

400,0°C

4,6 mm²/s

500,0°C

4,7 mm²/s

600,0°C

4,9 mm²/s

700,0°C

5,2 mm²/s

800,0°C

5,5 mm²/s

Elétrico
Propriedade Temperatura Valor

Resistividade elétrica

20,0°C

7,75E-7 Ω·m

100,0°C

8.42E-7 Ω·m

200,0°C

9.04E-7 Ω·m

300,0°C

9.62E-7 Ω·m

400,0°C

1.01E-6 Ω·m

500,0°C

1,06E-6 Ω·m

600,0°C

1.1E-6 Ω·m

700,0°C

1.13E-6 Ω·m

800,0°C

1,16E-6 Ω·m

Propriedades quimicas
Propriedade Valor

Carbono

0,03%

Cromo

16,5 - 18,5%

Manganês

2%

Molibdênio

2,5 - 3%

Níquel

12 - 14,5%

Fósforo

0,05%

Silício

1%

Enxofre

0,025%

Metal

  1. EN 10263-4 Grau 38Cr2 trefilado a frio, recozido para obter carbonetos esferoidizados e levemente passado na pele
  2. EN 10263-4 Grau 41Cr4 estirado a frio, recozido para obter carbonetos esferoidizados e levemente passados ​​na pele
  3. EN 10263-4 Grau 42CrMo4 trefilado a frio, recozido para obter carbonetos esferoidizados e levemente passado na pele
  4. EN 10263-4 Grau 46Cr2 trefilado a frio, recozido para obter carbonetos esferoidizados e levemente passado na pele
  5. EN 10263-4 Grau Cq35 trefilado a frio, recozido para obter carbonetos esferoidizados e levemente passado na pele
  6. EN 10263-4 Grau Cq45 trefilado a frio, recozido para obter carbonetos esferoidizados e levemente passado na pele
  7. DIN 1654-5 Grau X3CrNiCu18-9 estirado a frio, temperado e levemente aprovado na pele
  8. DIN 1654-5 Grau X5CrNi18-12 estirado a frio, temperado e levemente passado na pele
  9. DIN 1654-5 Grau X6CrNiMoTi17-12-2 estirado a frio, temperado e levemente passado na pele
  10. DIN 1654-5 Grau X2CrNiN18-10 estirado a frio, temperado e levemente passado na pele