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DIN 1654-5 Grau X6Cr17: Aço Estirado a Frio, Recozido com Carbonetos Esferoidizados para Conformação a Frio Superior

O aço X6Cr17 é adequado para conformação a frio. A tendência de endurecimento por deformação é significativamente menor que a dos aços inoxidáveis austeníticos e aproximadamente igual à do aço carbono. Este aço ferrítico com 17% de cromo é utilizado para combater corrosão causada por água, vapor, ácidos fracos, bem como soluções e ácidos oxidantes (por exemplo, ácido nítrico). É empregado em parafusos e peças moldadas. Temperatura de serviço: até 300 °C.

Propriedades

Gerais

Propriedade Temperatura Valor
Densidade 20,0 °C 7,65 g/cm³

Mecânicas

Propriedade Temperatura Valor
Módulo de elasticidade 20,0 °C 196 – 231,66 GPa
95,0 °C 227,53 GPa
100,0 °C 218 GPa
150,0 °C 223,39 GPa
200,0 °C 212 GPa
205,0 °C 218,56 GPa
260,0 °C 213,74 GPa
300,0 °C 205 GPa
315,0 °C 209,6 GPa
370,0 °C 204,09 GPa
400,0 °C 197 GPa
425,0 °C 198,57 GPa
485,0 °C 193,05 GPa
540,0 °C 187,54 GPa
595,0 °C 180,64 GPa
650,0 °C 173,06 GPa
705,0 °C 162,72 GPa
760,0 °C 151,69 GPa
815,0 °C 144,79 GPa
Coeficiente de Poisson 20,0 °C 0,24
95,0 °C 0,27
150,0 °C 0,28
205,0 °C 0,29
260,0 °C 0,29
315,0 °C 0,29
370,0 °C 0,29
425,0 °C 0,29
485,0 °C 0,30
540,0 °C 0,31
595,0 °C 0,31
650,0 °C 0,34
705,0 °C 0,34
760,0 °C 0,33
815,0 °C 0,35
Redução de área 20,0 °C 65 %
Módulo de cisalhamento 20,0 °C 93,08 GPa
95,0 °C 89,63 GPa
150,0 °C 87,56 GPa
205,0 °C 84,81 GPa
260,0 °C 82,74 GPa
315,0 °C 81,36 GPa
370,0 °C 79,29 GPa
425,0 °C 77,22 GPa
485,0 °C 74,46 GPa
540,0 °C 71,71 GPa
595,0 °C 68,95 GPa
650,0 °C 64,81 GPa
705,0 °C 60,67 GPa
760,0 °C 57,23 GPa
815,0 °C 53,78 GPa
Resistência à tração 20,0 °C 560 – 600 MPa

Térmicas

Propriedade Temperatura Valor Comentário
Coeficiente de expansão térmica -100,0 °C 9,2E-6 1/K
20,0 °C 9,9E-6 1/K
100,0 °C 1,0E-5 – 1,03E-5 1/K
200,0 °C 1,0E-5 – 1,08E-5 1/K
300,0 °C 1,05E-5 – 1,12E-5 1/K
400,0 °C 1,05E-5 – 1,16E-5 1/K
500,0 °C 1,1E-5 – 1,19E-5 1/K
600,0 °C 1,21E-5 1/K
700,0 °C 1,24E-5 1/K
800,0 °C 1,29E-5 1/K
900,0 °C 1,34E-5 1/K
1000,0 °C 1,39E-5 1/K
Temperatura máxima de serviço, longo prazo 0 – 300 °C
Ponto de fusão 1375 – 1450 °C Típico para aço inoxidável ferrítico
Calor específico 20,0 °C 450 J/(kg·K)
100,0 °C 482 J/(kg·K)
200,0 °C 506 J/(kg·K)
300,0 °C 525 J/(kg·K)
400,0 °C 547 J/(kg·K)
500,0 °C 576 J/(kg·K)
600,0 °C 616 J/(kg·K)
Condutividade térmica 20,0 °C 19,6 W/(m·K)
Difusividade térmica 20,0 °C 5,7 mm²/s

Elétricas

Propriedade Temperatura Valor
Resistividade elétrica 20,0 °C 6,17E-7 Ω·m

Composição Química

Elemento Teor
Carbono 0,08 %
Cromo 15,5 – 17,5 %
Manganês 1 %
Fósforo 0,05 %
Silício 1 %
Enxofre 0,03 %

Metal

  1. Aço 38Cr2 EN 10263-4: Trefilado a Frio, Recozido, Carbonetos Esferoidizados e Leve Passagem de Pele
  2. Aço EN 10263-4 Grau 41Cr4: Estirado a Frio, Recozido para Carbonetos Esferoidizados e Qualidade de Superfície Aprimorada
  3. Aço EN 10263-4 Grau 42CrMo4: Estirado a Frio, Recozido com Carbonetos Esferoidizados
  4. Aço EN 10263-4 Grau 46Cr2 – Trefilado a Frio, Recozido para Carbetos Esferoidizados com Leve Skin Pass
  5. Aço EN 10263-4 Grau Cq35 – Trefilado a Frio, Recozido, Carbetos Esferoidizados, Skin-Passed
  6. Aço EN 10263-4 Grau Cq45: Trefilado a Frio, Recozido com Carbetos Esferoidizados – Ideal para Parafusos e Porcas de Alta Resistência
  7. Aço Inoxidável DIN 1654-5 Grau X3CrNiCu18-9 – Trefilado a Frio, Temperado e Levemente Skin-Passed para Desempenho Superior
  8. Aço EN 10263-3 Grau 17Cr3 Estirado a Frio – Recozido para Carbonetos Esferoidizados e Acabamento Skin-Passed
  9. Aço EN 10263-3 Grau 20MoCr4: Estirado a Frio, Recocido para Carbonetos Esferoidizados, Levemente Skin-Passed
  10. EN 10263-4 Grau 30CrNiMo8 – Aço Estirado a Frio, Recozido com Carbonetos Esferoidizados e Skin Pass