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Aço EN 10263-4 37Cr4 Temperado e Revenido – Alta Resistência e Durabilidade

O aço 37Cr4, adequado para estampagem a frio, pode ser conformado a frio com taxa média a alta de conformação, segundo os métodos usuais em prensas de estágio único ou múltiplo. É empregado em parafusos da classe de resistência 8.8 na faixa de dimensões maiores.

Propriedades

Gerais

PropriedadeTemperaturaValor
Densidade20,0 °C7,83 g/cm³

Mecânicas

PropriedadeTemperaturaValor
Módulo de elasticidade-100,0 °C217 GPa
Módulo de elasticidade20,0 °C212 GPa
Módulo de elasticidade100,0 °C207 GPa
Módulo de elasticidade200,0 °C199 GPa
Módulo de elasticidade300,0 °C192 GPa
Módulo de elasticidade400,0 °C184 GPa
Módulo de elasticidade500,0 °C175 GPa
Módulo de elasticidade600,0 °C164 GPa
Alongamento20,0 °C11 – 13 %
Coeficiente de Poisson20,0 °C0,28 [-]
Redução de área20,0 °C35 – 40 %
Resistência à tração20,0 °C750 – 1150 MPa
Limite de escoamento20,0 °C510 – 750 MPa

Térmicas

PropriedadeTemperaturaValorComentário
Coeficiente de expansão térmica-100,0 °C1,05E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica20,0 °C1,15E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica100,0 °C1,21E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica200,0 °C1,27E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica300,0 °C1,32E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica400,0 °C1,36E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica500,0 °C1,40E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica600,0 °C1,44E-5 1/K
Ponto de fusão–1382 – 1529 °CTípico para aço cromo
Calor específico-100,0 °C423 J/(kg·K)
Calor específico20,0 °C461 J/(kg·K)
Calor específico100,0 °C479 J/(kg·K)
Calor específico200,0 °C499 J/(kg·K)
Calor específico300,0 °C517 J/(kg·K)
Calor específico400,0 °C536 J/(kg·K)
Calor específico500,0 °C558 J/(kg·K)
Calor específico600,0 °C587 J/(kg·K)
Condutividade térmica20,0 °C45,1 W/(m·K)
Condutividade térmica100,0 °C45,1 W/(m·K)
Condutividade térmica200,0 °C44,1 W/(m·K)
Condutividade térmica300,0 °C41,9 W/(m·K)
Condutividade térmica400,0 °C39,4 W/(m·K)
Condutividade térmica500,0 °C36,9 W/(m·K)
Condutividade térmica600,0 °C34,4 W/(m·K)
Difusividade térmica20,0 °C12,5 mm²/s
Difusividade térmica100,0 °C11,6 mm²/s
Difusividade térmica200,0 °C10,6 mm²/s
Difusividade térmica300,0 °C9,5 mm²/s
Difusividade térmica400,0 °C8,4 mm²/s
Difusividade térmica500,0 °C7,1 mm²/s
Difusividade térmica600,0 °C5,8 mm²/s

Elétricas

PropriedadeTemperaturaValor
Resistividade elétrica20,0 °C2,31E-7 Ω·m
Resistividade elétrica100,0 °C2,84E-7 Ω·m
Resistividade elétrica200,0 °C3,58E-7 Ω·m
Resistividade elétrica300,0 °C4,48E-7 Ω·m
Resistividade elétrica400,0 °C5,52E-7 Ω·m
Resistividade elétrica500,0 °C6,71E-7 Ω·m
Resistividade elétrica600,0 °C8,06E-7 Ω·m

Composição química

ElementoTeor (% em massa)
Carbono0,34 – 0,41
Cromo0,9 – 1,2
Manganês0,6 – 0,9
Fósforo0,04
Silício0,4
Enxofre0,035

Metal

  1. EN 10137-2 Grau S890QL – Aço de Alta Resistência Temperado e Revenido para Aplicações Pesadas
  2. EN 10137-3 Grau S500A: Aço de Grão Fino Temperado e Revenido para Aplicações Estruturais
  3. EN 10083-1 Grau 51CrV4: Aço Temperado e Revenido (QT)
  4. EN 10213 Grau G17CrMo9-10 – Aço Temperado e Revenido (QT) para Aplicações de Alta Temperatura
  5. Aço EN 10085 Grau 15CrMoV5.9: Temperado e Revenido para Componentes de Máquinas Duráveis
  6. EN 10085 Grau 31CrMo12 – Aço Temperado e Revenido de Alto Desempenho para Aplicações Pesadas
  7. Tubos Sem Costura EN 10216-2 Grau 11CrMo9-10: Aplicações Alta Temperatura e Pressão
  8. EN 10132-3: 42CrMo4 Aço Liga Temperado e Revenido – Tiras Laminadas a Frio Premium
  9. EN 10089 60Cr3 Aço Temperado e Revenido – Ideal para Molas e Aplicações Mecânicas
  10. EN 10273 Aço 13CrMo4-5 Têmpera e Revenido – Desempenho em Alta Temperatura