Liga de Alumínio AA 3005 H28: Especificações Técnicas e Propriedades Mecânicas
Visão Geral da Liga AA 3005 H28
O tempero H28 da liga AA 3005 é a condição estabilizada parcialmente correspondente ao encruamento integral (equivalente ao H18, mas com estabilização térmica). Proporciona a máxima resistência mecânica da série 3005 com estabilidade dimensional melhorada, sendo indicado para aplicações estruturais onde não se espera conformação posterior significativa.
Propriedades Gerais
| Propriedade | Valor | Condição | Normas Relacionadas |
| Densidade | 2,73 g/cm³ | H28 | AA Standards, ASTM B209 |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Valor | Condição | Normas Relacionadas | Observação |
| Módulo de elasticidade (E) | 69,5 – 70,0 GPa | – | – | Típico para alumínio forjado série 3000 |
| Tenacidade à fratura em deformação plana (KIc) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | Típico para alumínio forjado série 3000 |
| Coeficiente de Poisson | 0,33 | – | – | Típico para alumínio forjado série 3000 |
| Módulo de cisalhamento (G) | 25,0 – 26,0 GPa | – | – | Típico para alumínio forjado série 3000 |
| Resistência à tração (Rm) | 215,0 MPa (mín.) | H28 | AA Standards, ASTM B209 | – |
Propriedades Térmicas
| Propriedade | Valor | Observação |
| Coeficiente de expansão térmica | 22 – 24 × 10⁻⁶ 1/K | Típico para alumínio forjado série 3000 |
| Ponto de fusão | 629 – 654 °C | Típico para alumínio forjado série 3000 |
| Calor específico | 893 – 920 J/(kg·K) | Típico para alumínio forjado série 3000 |
| Condutividade térmica | 154 – 193 W/(m·K) | Típico para alumínio forjado série 3000 |
Propriedades Elétricas
| Propriedade | Valor | Observação |
| Condutividade elétrica | 23 – 29 MS/m (≈ 40 – 50% IACS) | Típico para alumínio forjado série 3000 |
| Resistividade elétrica | 34 – 42 nΩ·m | Típico para alumínio forjado série 3000 |
Composição Química (Limites em % massa)
| Elemento | Teor | Condição | Normas |
| Cromo (Cr) | 0,10 máx. | H28 | AA Standards, ASTM B209 |
| Cobre (Cu) | 0,30 máx. | H28 | AA Standards, ASTM B209 |
| Ferro (Fe) | 0,70 máx. | H28 | AA Standards, ASTM B209 |
| Magnésio (Mg) | 0,20 – 0,60 | H28 | AA Standards, ASTM B209 |
| Manganês (Mn) | 1,0 – 1,5 | H28 | AA Standards, ASTM B209 |
| Silício (Si) | 0,60 máx. | H28 | AA Standards, ASTM B209 |
| Titânio (Ti) | 0,10 máx. | H28 | AA Standards, ASTM B209 |
| Zinco (Zn) | 0,25 máx. | H28 | AA Standards, ASTM B209 |
| Alumínio (Al) | Restante | H28 | AA Standards, ASTM B209 |
Propriedades Tecnológicas
| Propriedade | Avaliação |
| Trabalhabilidade / Conformabilidade | Boa (limitada no tempero H28) |
Normas de Referência
- AA Standards – The Aluminum Association
- ASTM B209 – Especificação padrão para chapas e placas de alumínio e ligas de alumínio
H28 vs H18: Qual a Diferença?
Ambos representam a condição de encruamento integral (full hard). A diferença é que H18 é apenas encruado a frio, enquanto H28 passa por um tratamento térmico de estabilização parcial (baixa temperatura) após o encruamento. O H28 apresenta tensões residuais menores, melhor estabilidade dimensional e ductilidade ligeiramente superior, mantendo resistência mecânica equivalente.
Aplicações Típicas
- Componentes estruturais de alta resistência sem conformação posterior
- Painéis de revestimento arquitetônico rígidos
- Estruturas de suporte em transporte e equipamentos
- Perfis laminados para aplicações de alta carga
Considerações de Projeto
- Raio de dobra mínimo recomendado: ≥ 3× espessura (direção transversal ao laminado)
- Soldagem: usar metal de adição 4043 ou 5356; a ZTA (zona termicamente afetada) terá resistência reduzida ao nível do estado O (recristalizado).
- Tratamento superficial: anodização decorativa e protetora com bons resultados.